Aloi Titanium, dengan kelebihannya yang unik, menduduki kedudukan penting dalam bidang penerbangan, aeroangkasa, perubatan dan lain-lain, dan juga telah meningkat dalam bidang 3C elektronik pengguna dalam tempoh dua tahun yang lalu, yang digunakan untuk badan dan struktur struktur beberapa telefon pintar mewah yang berpanjangan. Aloi Titanium mempunyai kelebihan prestasi ringan, kekuatan tinggi dan tekstur yang baik, yang dapat membantu meningkatkan reka bentuk penampilan telefon pintar dan mengurangkan berat badan, dan dijangka menjadi trend inovasi dalam bahan elektronik pengguna. Walau bagaimanapun, aloi titanium sukar diproses, yang selalu menjadi masalah bagi jurutera dan juruteknik.
Kesukaran pemprosesan aloi titanium termasuk:
1, kepekatan suhu. Kebanyakan aloi titanium mempunyai kekonduksian terma yang sangat rendah, yang mengakibatkan haba yang dihasilkan semasa proses pemotongan tidak mudah disebarkan, tertumpu di kawasan pemotongan, supaya alat yang cepat memakai, retak, memendekkan kehidupan alat, sambil memusnahkan integriti permukaan bahagian aloi titanium.
2, ubah bentuk elastik. Modulus keanjalan aloi titanium agak rendah, dan mudah untuk menghasilkan ubah bentuk elastik semasa pemprosesan, yang mempengaruhi ketepatan geometri dan kekuatan keletihan bahagian -bahagian.
3, pertalian kuat. Aloi Titanium terdedah untuk membentuk cip panjang dan berterusan semasa beralih dan penggerudian, yang mengikat alat dan menghalang fungsinya.
4, getaran. Keanjalan aloi titanium menjadi punca utama getaran semasa proses pemotongan, yang mempengaruhi kuasa pemotongan dan pemprosesan kualiti permukaan.
Untuk masalah aloi titanium yang sukar untuk mesin, berikut adalah tindak balas:
1, penyejukan. Gunakan penyejuk untuk mengurangkan suhu tinggi pemotongan, atau gunakan kaedah pemotongan suhu rendah, seperti penggunaan nitrogen cecair atau CO2 cecair sebagai cecair pemotongan.
2, pilih alat yang betul. Pilih alat pemotongan yang sesuai untuk memastikan canggih tajam dan mengurangkan tekanan pemotongan.
3, makanan berterusan atau meningkatkan kadar suapan. Mengekalkan makanan yang berterusan untuk mengurangkan pengerasan kerja; Sekiranya prestasi peralatan membenarkan, cuba meningkatkan kadar suapan untuk mengurangkan kemungkinan pembentukan haba dan mengeras kerja.
4. Mengurangkan kelajuan pemotongan. Kawalan pelepasan haba dan gunakan 1/3 atau kurang kelajuan pemotongan keluli untuk pemesinan titanium.
5, menukar alat mengikut proses. Untuk pemesinan aloi titanium tinggi, perkakas karbida adalah pilihan terbaik; Untuk pemesinan volum rendah, lebih sesuai untuk menggunakan alat karbida berkelajuan tinggi.
6, penggunaan alat mesin ketegaran yang tinggi. Alat mesin ketegaran yang tinggi boleh menyerap getaran dan mengurangkan perbualan dalam proses pemotongan, meningkatkan ketepatan pemesinan dan kualiti permukaan.
7, pembersihan tetap. Pembersihan kerap peralatan pemprosesan dan alat untuk mengelakkan pemendapan serpihan, yang mempengaruhi kesan pemprosesan.
Melalui tindak balas di atas, kita dapat menyelesaikan masalah yang sukar dalam pemprosesan aloi titanium dalam bidang 3C elektronik pengguna dan mempromosikan penggunaan aloi titanium yang luas dalam bidang elektronik pengguna.
