Maksud dan penggunaan kod negeri kuprum dan aloi tembaga di China



Maksud dan penggunaan kod negeri bagi aloi tembaga dan tembaga di China
Menurut peruntukan GB/T standard 29094-2012 pada kaedah perwakilan keadaan bagi aloi kuprum dan kuprum:
I. Kaedah perwakilan negeri bagi aloi kuprum dan kuprum terbahagi kepada tiga peringkat:
Negeri pertama diwakili oleh huruf besar, mewakili kaedah pengeluaran asas produk. Kaedah perwakilan bagi keadaan pertama adalah seperti berikut:
M: Negeri pembuatan. Berkenaan dengan keadaan yang diperolehi oleh pembuatan utama melalui tuangan atau kerja panas.
H: Keadaan kerja sejuk. Berkenaan dengan keadaan yang diperolehi oleh kaedah kerja sejuk yang berbeza dan ubah bentuk terkawal.
O: Keadaan penyepuhlindapan. Berkenaan dengan keadaan yang diperoleh dengan penyepuhlindapan untuk menukar sifat mekanikal atau keperluan saiz butiran produk.
T: Keadaan rawatan haba. Berkenaan dengan keadaan yang diperoleh melalui rawatan haba larutan atau rawatan haba larutan diikuti dengan kerja sejuk atau rawatan haba.
W: Keadaan paip dikimpal. Berkenaan dengan keadaan yang diperoleh dengan mengimpal jalur pelbagai negeri ke dalam paip.
II. Kaedah perwakilan keadaan peringkat kedua dan ketiga adalah seperti berikut:
Tambahkan angka Arab atau huruf besar selepas keadaan tahap pertama untuk menunjukkan keadaan tahap kedua, mewakili fungsi produk atau proses pengeluaran tertentu.
Menambah 1 hingga 3 angka Arab selepas keadaan sekunder menunjukkan keadaan tertier, yang mewakili kaedah pengacuan akhir produk.
1. Kaedah perwakilan keadaan peringkat kedua dan ketiga bagi keadaan pembuatan (M) adalah seperti berikut:
Kod keadaan peringkat kedua:
M0--keadaan tuang; M1--penempaan panas; M2--gelek panas; M3--penyemperitan panas; M4--menindik panas
Kod keadaan peringkat ketiga:
Tambahkan angka Arab 1~8 selepas M0; tambah 0, 1 selepas M1; tambah 0, 5 selepas M2; tambah 0 selepas M3; tambah 0, 5 selepas M4;
M0: M01--tuang pasir; M02--pemutus emparan; M03--tuang gipsum; M04--pemutus tekanan; M05--tuang logam (tuang kekal); M06--peleburan tuangan; M07--pemutus berterusan; M08--pemutus tekanan rendah
M1: M10--penempaan panas - penyejukan udara; M11--penempaan panas - pelindapkejutan;
M2: M20--gelek panas; M25--gelek panas + guling semula;
M3: M30--penyemperitan panas;
M4: M40--Menindik panas; M45--Penindikan panas + guling semula
Nota 1: Tuangan dan produk diproses panas kebanyakannya dibekalkan dalam keadaan yang dikilang, dan secara amnya tidak memerlukan rawatan haba selanjutnya.
Nota 2: Digit pertama selepas M meningkat dengan tahap ubah bentuk bahan.







