Apa Yang Sebenarnya Menghasilkan Copper Rolling
Rolling adalah langkah membentuk benar pertama dalam hampir setiap rantai produk tembaga. Bar dawai tuang atau jongkong dikurangkan antara gulungan menjadi bentuk separuh-siap: rod dawai, cangkerang tiub, bar, jalur, plat dan profil. Setiap industri hiliran kemudiannya menarik, menyemperit, menempa atau memasarkan borang separa siap-ke dalam artikelnya sendiri. Kerana kerja tembaga mengeras dengan cepat, jadual rolling direka bentuk sekitar penyepuhlindapan antara peringkat dan bukannya pengurangan maksimum setiap pas.
Keluaran praktikal garisan bergolek terbahagi kepada empat keluarga: rod dawai 8 mm hingga 25 mm untuk konduktor, cangkerang tiub dan tiub siap, bar dan bar bas, dan jalur bergelung atau plat. Kekonduksian elektrik, kebersihan permukaan dan toleransi dimensi ialah tiga sifat yang menentukan sama ada produk bergulung diterima untuk tugas konduktor atau dialihkan kepada kegunaan kejuruteraan am.
Bagaimana Urutan Gulungan Berfungsi
Tuang berterusan atau bar dawai gulung panas menyuap kereta api bergolek panas pada 800-950 C, menghasilkan rod 8 mm dalam satu jujukan berterusan.
Gulungan sejuk berlaku apabila toleransi ketat, tolok nipis atau suhu tertentu diperlukan, dengan penyepuhlindapan penghabluran semula antara langkah pengurangan.
Temperamen ditetapkan oleh pengurangan sejuk terakhir: anil, suku keras, separuh keras, tiga-suku keras atau keras.
Saiz bijian dan kandungan oksigen dikawal kerana kedua-dua memacu kekonduksian dan kebolehbentukan lentur.
Konduktor Wayar dan Kabel
Rod dawai untuk tujuan elektrik adalah penggunaan terbesar tunggal kuprum bergulung. Tembaga pic tegar elektrolitik gred C11000, dibekalkan mengikut spesifikasi seperti ASTM B49 dan EN 13601, ditarik ke bawah menjadi-dawai untai tunggal, konduktor terkandas, wayar bangunan berpenebat dan dawai sarung atau perisai untuk aksesori kabel. Gred bebas oksigen-dipilih di mana konduktor dikimpal, dipateri atau terdedah kepada mengurangkan atmosfera pada suhu tinggi, kerana kuprum pembawa oksigen boleh mengalami kerosakan hidrogen. Kawat tin digulung dan ditarik dari stok rod yang sama, kemudian disalut untuk rintangan kakisan dalam abah-abah marin, automotif dan perkakas. Kekonduksian untuk konduktor-gred kuprum biasanya ditentukan pada 100 hingga 101 peratus IACS, yang sepadan dengan kerintangan kira-kira 0.0171 ohm mm2/m pada 20 C.
Tiub Kuprum untuk Pemindahan Haba dan Perkhidmatan Tekanan
Tiub yang digulung dan kemudiannya tersemperit atau dikimpal ditentukan di bawah ASTM B75, ASTM B88 dan ASTM B280 bergantung pada sama ada tugasnya ialah kejuruteraan am, air boleh diminum atau penyejukan dan penyaman udara. Kegunaan akhir yang biasa termasuk berkas penukar haba cengkerang dan tiub, pemeluwap, air suapan dandang dan{4}}kerja paip pemisah air, bekas tekanan, loji penyahgaraman dan litar kondensat dan penyejuk peralatan HVAC. Tiub kuprum dipilih untuk tugas ini kerana kekonduksian terma kira-kira 390 W/mK ialah tertib magnitud di atas keluli tahan karat dan kerana filem permukaan menahan air berasid dan klorida-sedikit yang menyerang keluli karbon. Pemeluwap wap dan kerja paip kontena menyumbang sebahagian besar volum tiub bergulung dalam industri berat.
Rod, Bar dan Jalur dalam Peralatan Elektrik dan Mekanikal
Penempaan dan penggulungan putar bar menghasilkan bar bas, segmen komutator, belitan gegelung pengubah dan geganti, stok elektrod untuk kimpalan rintangan, dan bar pemutar motor. Bar bas biasanya dipesan kepada ASTM B187 dengan bahagian segi empat tepat dan sifat keras, supaya ia dapat mengekalkan bentuknya di bawah-pemuatan litar pintas sambil masih memberikan rintangan sendi yang rendah. Jalur dan plat bergulung, dibekalkan kepada ASTM B152 dalam ketebalan hingga 0.1 mm, dicop dan dibentuk menjadi bahan gegelung pengubah, sesentuh gear suis, sirip penukar haba, gasket, terminal penyambung dan bahagian instrumen ketepatan. Dalam kejuruteraan mekanikal, bar kuprum bergulung dimesin ke dalam galas, acuan, elektrod untuk pemesinan nyahcas elektrik dan komponen tahan haus-yang mana kekonduksian terma dan kelakuan bukan-magnet diperlukan.
Penggunaan tembaga dalam pertahanan dan pengangkutan berat mengikut logik yang sama. Komponen omboh enjin pesawat dan pelapik silinder, pemasangan tangki bahan api dan radiator, dan tuangan ketepatan semuanya memanfaatkan gabungan pemindahan haba, kestabilan kakisan dan rintangan lesu yang dihasilkan oleh kuprum bergulung.
Soalan Lazim
S: Gred tembaga yang manakah digunakan untuk rod wayar elektrik?
Tembaga pic tegar elektrolitik C11000 ialah piawaian, yang dinyatakan kepada ASTM B49 atau EN 13601, biasanya pada 100 hingga 101 peratus kekonduksian IACS. C10100 dan C10200 bebas oksigen-digunakan apabila perkhidmatan kimpalan atau pengurangan-suasana terlibat.
S: Mengapakah kuprum digulung dan bukannya dibuang sahaja?
Gulungan memperhalusi struktur butiran tuang, menutup keliangan, dan memberikan ketepatan dimensi dan kemasan permukaan yang diperlukan untuk melukis wayar atau membentuk tiub. Ia juga menetapkan perangai yang bergantung kepada operasi pembentukan hiliran.
S: Apakah perangai yang perlu dipesan untuk membongkok dan menyala?
Suhu O60 atau O50 yang disepuh adalah perkara biasa untuk membongkok dan menyala, kerana ia memberikan pemanjangan yang diperlukan tanpa retak. H02 separuh keras digunakan untuk bar bas dan bahagian struktur yang mesti memegang bentuk.
S: Bagaimanakah penggulungan tembaga ditentukan dan diperiksa?
Spesifikasi meliputi komposisi kimia, kekonduksian, saiz butiran, suhu dan dimensi. Pemeriksaan lazimnya menggabungkan analisis spektrometer, ujian tegangan, ujian arus pusar untuk kecacatan permukaan dan hampir-permukaan serta pengukur dimensi.
S: Bolehkah produk tembaga yang digulung dikimpal dalam perkhidmatan?
Ya, walaupun oksigen-mempunyai gred pic yang sukar memerlukan penjagaan untuk mengelakkan kemerosotan hidrogen dalam zon yang terjejas oleh haba. Gred bebas oksigen-dan kuprum galas perak-diutamakan apabila fabrikasi yang dikimpal atau sambungan pateri dirancang.
S: Apakah yang menentukan harga produk tembaga yang digulung?
Sebahagian besar harga logam, yang ditetapkan pada pasaran pertukaran dan bergerak setiap hari. Kos fabrikasi didorong oleh bilangan pas rolling dan annealing, keperluan temper, toleransi tolok dan kuantiti setiap pesanan.
