Apakah kaedah pengeluaran jalur kuprum?
Bar tembaga ialah produk konduktif arus tinggi, sesuai untuk peralatan elektrik voltan tinggi dan rendah, sesentuh suis, peralatan pengedaran, saluran bas dan projek kejuruteraan elektrik lain. Ia juga digunakan secara meluas dalam peleburan logam, penyaduran elektrokimia, soda kaustik kimia dan projek peleburan elektrolitik arus ultra tinggi yang lain. Bar tembaga elektrik mempunyai kelebihan kerintangan rendah dan kebolehbenturan yang besar.
Busbar tembaga, juga dikenali sebagai busbar tembaga, busbar tembaga atau busbar tembaga, bar tembaga pembumian, diperbuat daripada bahan tembaga. Keratan rentas ialah konduktor panjang segi empat tepat atau chamfered (bulat). Yang diperbuat daripada bahan aluminium dipanggil aluminium Ia memainkan peranan menghantar arus dan menyambungkan peralatan elektrik dalam litar.
Oleh kerana kuprum mempunyai kekonduksian elektrik yang lebih baik daripada aluminium, busbar tembaga digunakan secara meluas dalam peralatan elektrik, terutamanya dalam set lengkap peranti pengagihan kuasa; secara amnya dalam bar bas fasa A, B, C, N dan busbar PE dalam kabinet pengedaran Semua menggunakan baris tembaga; barisan tembaga biasanya ditandakan dengan huruf berwarna fasa atau dicat dengan cat warna fasa semasa digunakan. Barisan tembaga Fasa A ditandakan dengan warna "kuning", fasa B dengan warna "hijau" dan fasa C dengan warna "merah". , fasa N ialah "biru muda" dan bas PE adalah "hijau kuning".
Bar bas tembaga digunakan terutamanya pada talian primer (wayar fasa arus tinggi, wayar neutral dan wayar tanah semuanya menggunakan bar bas tembaga). Bar bas tembaga digunakan untuk menyambungkan komponen utama dengan arus yang lebih besar pada kabinet elektrik, seperti deretan kabinet elektrik. Busbar utama disambungkan di antara kabinet. Busbar utama dibahagikan kepada suis elektrik (suis pengasingan, pemutus litar, dll.) bagi setiap kabinet elektrik ialah busbar cawangan. Bar bas tembaga sama ada dalam tin atau kosong. Sambungan antara busbar kuprum dalam kabinet elektrik boleh ditindih, timbul atau tampal konduktif ditambah. Kawasan kosong boleh dilindungi dengan tiub pengecutan haba, dan beberapa juga ditutup dengan cat penebat. Perkara yang paling penting untuk dipertimbangkan apabila menggunakan bar tembaga ialah kapasiti bawaan. Pilih bar kuprum yang sesuai mengikut saiz semasa. Skru pada sambungan mesti diketatkan, jika tidak, bar tembaga mungkin cair apabila arusnya besar.
Aliran proses ialah: pemanasan jongkong - gelek panas - (pengilangan - pengosongan - penggelek sejuk - penyepuhlindapan -) penjerukan - penggelek sejuk - menggergaji - rawatan sudut - kemasan dan meluruskan Potong mengikut panjang - dibungkus - dimasukkan ke dalam simpanan. Ciri-cirinya ialah penunjuk prestasi boleh dikawal dengan lebih baik, tetapi terdapat pencerobohan kilat dan cip, sudut tidak bulat, permukaannya tidak cukup licin, toleransi lebar adalah besar, ia tidak dapat memenuhi keperluan ketepatan tinggi, dan pengeluaran kosnya tinggi.
1. Kaedah bergolek-gergaji
Aliran proses ialah: pemanasan jongkong - gelek panas - (pengilangan - pengosongan - penggelek sejuk - penyepuhlindapan -) penjerukan - penggelek sejuk - menggergaji - rawatan sudut - kemasan dan meluruskan Potong mengikut panjang - dibungkus - dimasukkan ke dalam simpanan. Ciri-cirinya ialah penunjuk prestasi boleh dikawal dengan lebih baik, tetapi terdapat pencerobohan kilat dan cip, sudut tidak bulat, permukaannya tidak cukup licin, toleransi lebar adalah besar, ia tidak dapat memenuhi keperluan ketepatan tinggi, dan pengeluaran kosnya tinggi.
2. Kaedah lukisan bergolek--.
Aliran proses ialah: pemanasan jongkong - penggelek panas - penggilingan - penggelek sejuk - pemotongan jalur - penyepuhlindapan - penjerukan - regangan - kemasan dan meluruskan ke panjang - pembungkusan - pergudangan . Cirinya ialah pelbagai penunjuk kualiti boleh dikawal dengan lebih baik dan kos pengeluaran adalah rendah, tetapi kilat ricih dan toleransi sukar dikawal.
3. Kaedah rolling profil
Aliran proses ialah: acuan besi jongkong merah--penggelek panas (hangat)--penjerukan--profil gulung kasar--penyepuhlindapan--penjerukan-- profil bergulung siap--menyiapkan, meluruskan dan memotong mengikut panjang--pembungkusan-- Pegudangan. Ciri-cirinya ialah penunjuk prestasi boleh dikawal dengan lebih baik, kilang penggelek mempunyai banyak jenis penggelek, dan kos pengeluarannya agak tinggi.
4. Kaedah squeeze-stretch
Aliran proses ialah: pemanasan jongkong - penyemperitan - regangan - penyepuhlindapan - penjerukan - regangan - kemasan, meluruskan dan memotong mengikut panjang - pembungkusan - pergudangan.
Proses ini menambah proses penyepuhlindapan dan penjerukan untuk memastikan prestasi lenturan 180 darjah dan mengawal penunjuk kualiti. Prosesnya mudah, kecekapannya tinggi, dan kapasiti pengeluarannya besar, tetapi kos pengeluarannya juga tinggi.
5. Ke atas (atau mendatar) kaedah tuangan berterusan - rolling - lukisan
Aliran proses ialah: tuangan berterusan ke atas (atau mendatar) - gelek sejuk - penyepuhlindapan - penjerukan - regangan - kemasan, meluruskan dan memotong mengikut panjang - pembungkusan - pergudangan. Ia dicirikan oleh proses yang mudah dan kos pengeluaran yang paling rendah. Walau bagaimanapun, penunjuk prestasi tidak sebaik kaedah lain, spesifikasi terhad, kecekapan rendah, dan kapasiti pengeluaran kecil.
