Penyemperitan tiub tembaga adalah kaedah kerja logam biasa. Ia melibatkan meletakkan bilet tembaga yang dipanaskan ke dalam extruder dan menggunakan tekanan tinggi untuk memaksa mereka melalui mati, mengakibatkan tiub tembaga yang lancar. Berikut adalah langkah -langkah terperinci dan ciri -ciri proses penyemperitan tiub tembaga:
1. Langkah utama proses penyemperitan tiub tembaga
1.1 Penyediaan Billet
Pemilihan Bahan: Pilih aloi tembaga yang memenuhi keperluan (seperti H62, H65, H68, dan lain -lain).
Pemotongan Rang Undang -Undang: Potong ingot tembaga ke dalam dimensi yang sesuai untuk penyemperitan.
Pemanasan Rang Undang -Undang: Panaskan billet tembaga ke suhu ubah bentuk plastik (biasanya 600 darjah -800 darjah) untuk meningkatkan keplastikannya.
1.2 pengacuan penyemperitan
Mengecas: Letakkan billet yang dipanaskan ke dalam laras extruder.
Memohon Tekanan: Tekanan tinggi digunakan melalui rod penyemperitan untuk memaksa bilet melalui mati.
Reka bentuk mati: Bentuk dan dimensi mati menentukan diameter luar, ketebalan dinding, dan bentuk keratan rentas tiub tembaga.
Tiub Extruded: Billet diluluskan melalui mati di bawah tekanan tinggi untuk membentuk tiub tembaga yang lancar.
1.3 Penyejukan dan Luruskan
Penyejukan: Tiub tembaga yang diekstrusi dengan cepat disejukkan menggunakan air atau penyejukan udara untuk menstabilkan bentuk dan sifatnya.
Straightening: Tiub tembaga diluruskan menggunakan mesin pelurus untuk memastikan kelangsungan dan bulatnya memenuhi piawaian yang diperlukan.
1.4 Pemotongan dan rawatan permukaan
Pemotongan: Tiub panjang yang diekstrusi dipotong ke dalam panjang yang diperlukan.
Rawatan permukaan: Tiub tembaga digilap, jeruk, atau dilapisi untuk meningkatkan kemasan permukaan dan rintangan kakisan.
1.5 Ujian dan Pembungkusan
Pemeriksaan Kualiti: Tiub tembaga diperiksa untuk dimensi, kekerasan, kualiti permukaan, dan faktor lain untuk memastikan pematuhan piawaian.
Pembungkusan: Pembungkusan dilakukan mengikut spesifikasi pelanggan untuk mencegah kerosakan semasa pengangkutan.
2. Ciri -ciri proses penyemperitan tiub tembaga
2.1 kelebihan
Pembentukan Lancar: Proses penyemperitan boleh menghasilkan tiub tembaga yang lancar, sesuai untuk aplikasi yang memerlukan tekanan tinggi dan pengedap ketat.
Penggunaan bahan yang tinggi: Proses penyemperitan mengurangkan sisa bahan dan sesuai untuk pengeluaran berskala besar.
Kecekapan pengeluaran yang tinggi: Proses penyemperitan membolehkan pembentukan pesat, menjadikannya sesuai untuk pengeluaran berskala besar.
Prestasi produk yang sangat baik: Tiub tembaga yang diekstrusi mempunyai struktur padat, sifat mekanikal yang sangat baik, dan rintangan kakisan.
Fleksibiliti yang tinggi: Dengan mengubah mati, tiub tembaga pelbagai spesifikasi dan bentuk boleh dihasilkan.
2.2 Kekurangan
Kos Peralatan Tinggi: Pelaburan awal dalam extruder dan mati adalah besar.
Penggunaan tenaga yang tinggi: Proses pemanasan dan penyemperitan menggunakan sejumlah besar tenaga.
Proses Kompleks: Parameter seperti suhu pemanasan bilet dan kelajuan penyemperitan sangat menuntut, menjadikan kawalan proses sukar.
3. Parameter utama proses penyemperitan tiub tembaga
Suhu Pemanasan: Biasanya 600 darjah -800 darjah, dengan suhu tertentu diselaraskan berdasarkan komposisi aloi tembaga.
Kelajuan penyemperitan: Kelajuan tinggi yang berlebihan boleh menyebabkan kecacatan permukaan, sementara kelajuan yang terlalu rendah dapat mempengaruhi kecekapan pengeluaran.
Reka bentuk acuan: Bentuk acuan, saiz, dan kemasan permukaan secara langsung memberi kesan kepada kualiti tiub tembaga.
Kaedah penyejukan: Penyejukan air atau penyejukan udara mempengaruhi mikrostruktur dan prestasi tiub tembaga.
4. Aplikasi proses penyemperitan tiub tembaga
Industri penyejukan: Digunakan dalam pembuatan tiub pertukaran haba untuk peralatan penyejukan seperti penghawa dingin dan peti sejuk.
Industri pembinaan: Digunakan dalam sistem saluran paip air dan gas.
Industri Automotif: Digunakan dalam pembuatan radiator, paip minyak, dll.
Industri Pembuatan Kapal: Digunakan dalam pembuatan paip yang tahan terhadap kakisan air laut.
Industri Kuasa: Digunakan dalam pembuatan penyambung elektrik dan tiub konduktif.
5. Penambahbaikan dalam proses penyemperitan tiub tembaga
Penjimatan tenaga dan pengurangan penggunaan: Mengoptimumkan proses pemanasan dan penyejukan untuk mengurangkan penggunaan tenaga.
Pengeluaran Automatik: Memperkenalkan peralatan automatik untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan konsistensi produk.
Pengoptimuman acuan: Membangunkan acuan ketepatan tinggi, jangka hayat untuk mengurangkan kos pengeluaran.
Proses mesra alam: Mengurangkan pelepasan ekzos dan air sisa untuk mencapai pembuatan hijau.
Melalui kawalan rasional parameter proses dan peralatan yang dioptimumkan, proses penyemperitan tiub tembaga dapat menghasilkan tiub tembaga berkualiti tinggi dan berkualiti tinggi untuk memenuhi keperluan aplikasi pelbagai industri.
Syarikat ini mempunyai sekumpulan garisan pengeluaran pemprosesan tembaga terkemuka di China, termasuk:
Barisan Pengeluaran Tube Precision Tube Precision Jerman (output tahunan sebanyak 30,000 tan)
Line Rolling Foil Teknologi Jepun (nipis sehingga 6μm)
Bar Tembaga Tembaga Automatik Sepenuhnya
Lembaran Tembaga Pintar dan Unit Mill Finishing Strip
Kawalan dan pengurusan digitalisasi keseluruhan proses pengeluaran direalisasikan melalui sistem MES, dan ketepatan dimensi produk dapat mencapai ± 0.01mm.
E-mel
