Gred Tembaga Mana Yang Harus Anda Pilih?
Untuk 95% aplikasi elektrik – termasuk suis, papan panel, sistem laluan bas dan pembumian – C11000 ialah pilihan terbaik.Ia menyampaikanLebih besar daripada atau sama dengan 101% kekonduksian IACSpada sebahagian kecil daripada kos oksigen-kuprum bebas.
Hanya pilih C10100 (bebas-oksigen) jika permohonan anda melibatkan:persekitaran vakum (<10⁻⁵ torr), hydrogen brazing above 370°C, or cryogenic temperatures below -150°C. Otherwise, you are paying 30-50% more for tiada keuntungan prestasi.
C1100 dan T2 bersamaan dengan C11000– hanya sistem penamaan yang berbeza. Bar bas C1100 dari Jepun atau basbar T2 dari China ialahbahan yang samasebagai basbar ASTM C11000.
Semak imbas halaman produk busbar tembaga C11000 kami untuk spesifikasi terperinci dan harga semasa.
C11000 lwn C10100 lwn C1100
| Gred | Standard | Nama Penuh | Kesucian | Kandungan Oksigen |
|---|---|---|---|---|
| C11000 | UNS / ASTM | Padang Tegar Elektrolitik (ETP) | Lebih besar daripada atau sama dengan 99.9% | 0.02-0.04% |
| C10100 | UNS / ASTM | Oksigen-Elektronik Bebas (OFE) | Lebih besar daripada atau sama dengan 99.99% | Kurang daripada atau sama dengan 0.0005% |
| C1100 | JIS (Jepun) | Tembaga elektrolitik | Lebih besar daripada atau sama dengan 99.9% | 0.02-0.04% |
| T2 | GB (China) | Tembaga tulen | Lebih besar daripada atau sama dengan 99.9% | 0.02-0.04% |
| CW004A | EN (Eropah) | Cu-ETP | Lebih besar daripada atau sama dengan 99.9% | 0.02-0.04% |
C11000, C1100, T2 dan CW004A adalah gred yang setara.Mereka adalah bahan yang sama dengan sifat yang sama, hanya dinamakan mengikut piawaian serantau yang berbeza. C10100 ialah aberbeza,{0}}gred ketulenan yang lebih tinggidengan aplikasi khusus.
C11000 lwn C10100
| Harta benda | C11000 (ETP) | C10100 (OFE) |
|---|---|---|
| Kesucian | 99.9% | 99.99% |
| kandungan oksigen | 0.02-0.04% (200-400 ppm) | Kurang daripada atau sama dengan 0.0005% ( Kurang daripada atau sama dengan 5 ppm) |
| Kekonduksian (% IACS) | Lebih daripada atau sama dengan 100% (biasanya 101%) | Lebih besar daripada atau sama dengan 100% (biasanya 101-102%) |
| Kekonduksian terma | 401 W/m·K | 401 W/m·K |
| Kekuatan tegangan (separuh-keras) | 200-250 MPa | 200-250 MPa |
| Harga relatif | Garis dasar (1×) | 1.3× hingga 1.5× |
| Risiko kerosakan hidrogen | Yes (in H₂ at >370 darjah) | Tidak |
| Keserasian vakum | Tidak (oksigen keluar gas) | ya |
| Prestasi kriogenik | bagus | Cemerlang (kemuluran yang lebih baik) |
Untuk kekonduksian, prestasi terma, dan kekuatan mekanikal,kedua-dua gred adalah sama. Perbezaan harga membelikan anda penyingkiran oksigen, yang hanya penting dalam aplikasi khusus.
C11000 lwn C1100 lwn T2 – Adakah Mereka Sama?
Ya - ketiga-tiga ini adalah bahan yang sama.
| Setaraf | ||
|---|---|---|
| C11000 | Nama standard ASTM/UNS | – |
| C1100 | Nama JIS (Jepun). | C11000 |
| T2 | Nama GB (Cina). | C11000 |
| CW004A | EN (Eropah) nama | C11000 |
| Cu-ETP | nama ISO | C11000 |
Bilakah Anda Memerlukan C10100 (Oksigen-Tembaga Bebas)?
1. Persekitaran Vakum (<10⁻⁵ torr)
Dalam sistem vakum tinggi, oksigen 0.02-0.04% dalam C11000 bolehkeluar gas, membebaskan wap air dan mencemarkan kebuk vakum. C10100, dengan kandungan oksigen Kurang daripada atau sama dengan 5 ppm, tidak mempunyai masalah ini.
2. Hidrogen Brazing Di atas 370 darjah
Apabila C11000 dipanaskan melebihi 370 darjah dalam aatmosfera hidrogen, hidrogen meresap ke dalam kuprum dan bertindak balas dengan oksigen untuk membentukwap (H₂O). Tekanan wap mencipta keretakan dalaman - fenomena yang dipanggil"kerosakan hidrogen"atau "penyakit hidrogen." C10100 tidak mempunyai oksigen, jadi tindak balas ini tidak boleh berlaku.
3. Suhu Kriogenik Di Bawah -150 darjah
Pada suhu yang sangat rendah (hidrogen cecair, aplikasi helium cecair),C10100 tawarankemuluran dan kekuatan impak yang lebih baikdaripada C11000. Kebanyakan jurutera kriogenik lebih suka-tembaga bebas oksigen atas sebab ini.
Jika projek anda TIDAK melibatkan tiga syarat ini, C11000 adalah mencukupi – dan menjimatkan 30-50%.
Berapa Banyak Anda Boleh Jimat dengan Memilih C11000?
C11000 adalah 30-50% lebih murah daripada C10100untuk kekonduksian yang sama.
| Kuantiti Pesanan | C10100 (OFE) Anggaran Harga | Anggaran Harga C11000 (ETP). | Simpanan Anda |
|---|---|---|---|
| 500 kg | $7,000 – $8,500 | $4,500 – $5,500 | $2,500 – $3,000 |
| 1,000 kg | $12,000 – $15,000 | $8,000 – $10,000 | $4,000 – $5,000 |
| 5,000 kg | $55,000 – $70,000 | $35,000 – $45,000 | $20,000 – $25,000 |
Untuk projek suis biasa menggunakan 1,000 kg bar bas, memilih C11000 berbanding C10100 menjimatkan $4,000-5,000dengan sama sekali tiada perbezaan dalam prestasi elektrik.
Cara Kami Menguji dan Mengesahkan Bar Bas Tembaga C11000 Kami
| Ujian | peralatan | Standard | Kekerapan |
|---|---|---|---|
| Komposisi kimia | Spektrometer pelepasan optik | Cu Lebih besar daripada atau sama dengan 99.9%, O 0.02-0.04% | Setiap kumpulan |
| Kekonduksian elektrik | Sigmascope arus pusar | Lebih besar daripada atau sama dengan 101% IACS | Setiap kumpulan |
| Kekerasan | Penguji kekerasan Rockwell | HV 60-85 (separuh keras) | Setiap kumpulan |
| Kekuatan tegangan | Mesin ujian sejagat | Lebih daripada atau sama dengan 200 MPa (separuh-keras) | Setiap kumpulan |
| Ketepatan dimensi | Heksagon CMM / angkup ketepatan | ±0.1mm(lebar/tebal) | 100% keping |
| Kemasan permukaan | Pemeriksaan visual + profilometer | Tiada calar, lubang atau duri | 100% keping |
| Ketebalan penyaduran(jika berkenaan) | Penganalisis XRF | Tin 3-8μ / Perak 5-15μ | Setiap kumpulan |
| Kakisan semburan garam | ruang ASTM B117 | Lebih daripada atau sama dengan 96 jam tiada karat merah(bersalut) | Mingguan |
Kami menyediakan Sijil Ujian Bahan (MTC) dengan setiap penghantaran, boleh dikesan ke nombor kelompok pengeluaran. Anda menerima bukti yang didokumenkan bahawa tembaga anda memenuhi atau melebihi semua keperluan yang ditentukan.
Kilang Kami
| peralatan | Jenama/Keupayaan |
|---|---|
| Relau lebur aruhan | Kapasiti 15,000 kg |
| Mesin tuangan berterusan | Sehingga 200mm lebar |
| Akhbar penyemperitan | 550 tan |
| Kilang gelek sejuk | Kawalan ketebalan ketepatan |
| Mesin ricih CNC | Ketebalan sehingga 30mm, lebar 250mm |
| Mesin penebuk AMADA CNC | Toleransi lubang ±0.1mm |
| ACCURL CNC tekan brek | Bending up to 3000mm length, ±1℃ tolerance |
| Talian penyaduran dalam rumah automatik-. | Timah / perak / nikel, sehingga 4000mm panjang |
Keupayaan Tersuai:
- Ketebalan:3mm hingga 30mm
- Lebar:10mm hingga 250mm
- Panjang:Sehingga 6000mm (sekeping tunggal)
- bentuk:Tepi rata, bulat, L-bengkok, Z-bengkok, U-bengkok, sudut tersuai
- lubang:Bulat (4-20mm), berslot (6×12mm hingga 10×25mm), bor balas
- Kemasan permukaan:Terlanjang, bersalut-tin, bersalut perak-, bersalut nikel-, tiub pengecutan haba, salutan epoksi
Masa Utama:
- Contoh pesanan (sebarang saiz):5-7 hari bekerja
- Saiz standard (telanjang):10-15 hari bekerja
- Dengan penyaduran:15-20 hari bekerja
- Fabrikasi tersuai:15-20 hari bekerja
Bagaimana Kami Pakej
| Lapisan | bahan | Tujuan |
|---|---|---|
| Balutan dalam | Filem VCI (Vapor Corrosion Inhibitor). | Menghalang pengoksidaan – Molekul VCI mendap pada semua permukaan kuprum, menyekat kelembapan dan oksigen |
| Interleaving | Kertas kraft + helaian buih | Menghalang calar antara lapisan busbar yang disusun |
| Himpunan | Tali keluli (3-5 tali setiap berkas) | Selamatkan berbilang bar bas ke dalam berkas yang stabil |
| Pallet | Papan lapis-panas (diperakui IPPC) | Tiada pengasapan diperlukan untuk pelepasan kastam |
| Perlindungan sudut | Pengadang sudut plastik atau kadbod | Menghalang kerosakan tali pada tepi |
| Balutan luar | Filem regangan (berbilang lapisan) | Mengelakkan kelembapan dan habuk |
| Pilihan | Buaian buih tersuai (untuk bentuk bengkok) | Mencegah ubah bentuk semasa transit |
Untuk pengangkutan laut:Sistem pembungkusan ini melindungi busbar tembaga untuk60+ hari dalam persekitaran marintanpa kakisan.
Untuk pengangkutan udara / kurier (DHL/FedEx/UPS):Kami menggunakan-kotak kadbod tugas berat dengan pelapik buih dalaman, sesuai untuk penghantaran di bawah 500kg.
Soalan Lazim
S1: Adakah C11000 sama dengan kuprum C1100?
Jawapan: Ya – ia adalah bahan yang sama di bawah sistem penamaan yang berbeza.C11000 ialah nama standard ASTM/UNS (digunakan di Amerika Utara). C1100 ialah nama standard JIS (digunakan di Jepun). Kedua-duanya mempunyai lebih besar daripada atau sama dengan 99.9% ketulenan dan Lebih besar daripada atau sama dengan 100% kekonduksian IACS. Bar bas C1100 boleh ditukar ganti sepenuhnya dengan bar bas C11000.
S2: Adakah oksigen kuprum C11000-bebas?
Jawapan: Tidak – C11000 mengandungi 0.02-0.04% oksigen (200-400 ppm).Oksigen sengaja ditambah semasa penapisan untuk meningkatkan kekonduksian dan kebolehkerjaan. Untuk kuprum bebas oksigen-benar, anda memerlukan C10100 ( Kurang daripada atau sama dengan 5 ppm oksigen) atau C10200 ( Kurang daripada atau sama dengan 10 ppm oksigen). Untuk kebanyakan aplikasi elektrik, oksigen dalam C11000 tidak menyebabkan sebarang masalah.
S3: Apakah perbezaan antara tembaga ETP dan tembaga OFHC?
Jawapan: ETP (Electrolytic Tough Pitch) kuprum mengandungi 0.02-0.04% oksigen; kuprum OFHC (Oxygen-Free High Conductivity) mengandungi Kurang daripada atau sama dengan 0.001% oksigen.C11000 ialah tembaga ETP. C10100 dan C10200 ialah gred OFHC.Kekonduksian adalah sama ( Lebih besar daripada atau sama dengan 100% IACS).OFHC berharga 30-50% lebih dan hanya diperlukan untuk vakum, pematerian hidrogen atau aplikasi kriogenik.
S4: Bolehkah saya mengimpal basbar tembaga C11000?
Jawapan: Ya, tetapi anda memerlukan teknik yang betul.C11000 boleh dikimpal menggunakan proses TIG (GTAW) atau MIG (GMAW) dengan logam pengisi ternyahoksida (cth, ERCu).Kandungan oksigen boleh menyebabkan keliangan jika parameter kimpalan tidak betul.Untuk sambungan kimpalan kritikal, pertimbangkan untuk menggunakan C10100 atau C10200 sebaliknya, kerana ia dikimpal dengan lebih bersih. Untuk kebanyakan sambungan busbar, sambungan berbolted lebih diutamakan daripada kimpalan.
S5: Adakah C11000 sesuai untuk pembumian dan ikatan?
Jawapan: Ya – ia adalah bahan asas yang paling biasa di seluruh dunia.Gabungan kekonduksian tinggi C11000 ( Lebih daripada atau sama dengan 101% IACS), rintangan kakisan dan kekuatan mekanikal menjadikannya ideal untuk grid pembumian, konduktor ikatan peralatan dan sistem perlindungan kilat. Untuk pembumian luar atau pantai, nyatakantimah-bar bas kuprum bersalut C11000untuk perlindungan kakisan tambahan.
S6: Adakah kuprum C11000 menghakis dalam persekitaran pantai?
Jawapan: Bare C11000 akan membentuk patina permukaan (hijau atau coklat gelap) tetapi ini tidak menjejaskan kekonduksian dengan ketara.Dalam persekitaran pantai atau perindustrian yang teruk dengan garam atau sulfur yang tinggi,timah-sadur C11000 disyorkan. Lapisan timah menyediakan penghalang korban yang melindungi tembaga selama 20-30 tahun. Ujian semburan garam kami menunjukkan C11000 bersalut timah tahanLebih daripada atau sama dengan 96 jam tanpa karat merah.
S7: Apakah suhu operasi maksimum untuk bar bas C11000?
Jawapan: Untuk operasi berterusan, 105 darjah adalah maksimum standard untuk bar bas bertebat; sehingga 250 darjah untuk bar bas kosong dengan kelegaan yang betul.Bahan itu sendiri tidak merosot sehingga melebihi 500 darjah. Had itu datang dari:
- Peringkat penebat (jika berlengan atau bersalut)
- Pembersihan kepada komponen lain
- Rintangan sentuhan pada sendi (yang meningkat dengan suhu)
For high-temperature applications (>150 darjah ), gunakan nikel-sadur C11000untuk mengelakkan pengoksidaan permukaan.
S8: Bolehkah saya membengkokkan busbar tembaga C11000 tanpa retak?
Jawapan: Ya – C11000 mempunyai kemuluran yang sangat baik apabila disepuh dengan betul atau dipesan dalam keadaan separuh-keras.Garis panduan jejari selekoh minimum:
- Perangai anil (lembut):0.5× ketebalan
- Separuh-perangai keras (H02):1.5× ketebalan
- Perangai keras (H04):Ketebalan 3× (tidak disyorkan untuk lenturan)
Untuk selekoh yang ketat, kami mengesyorkanbusbar C11000 annealedatau meminta kami melakukan lenturan (kami{0}}menekankan selepas membongkok). Jangan sekali-kali bengkokkan-bar bas panas – ia akan retak.
Dapatkan Sampel & Penilaian Percuma
