Perbezaan antara penyaduran timah, penyaduran nikel dan penyaduran perak untuk bar tembaga
1. Tujuan penyaduran timah, penyaduran perak dan penyaduran nikel
1) Tujuan penyaduran timah kuprum: untuk mengelakkan kuprum daripada menjadi patina dengan berkesan akibat kelembapan, dan juga untuk mengelakkan kuprum daripada menjadi hitam akibat pengoksidaan/sulfidasi dan menjejaskan sentuhan elektrik. Selepas penyaduran timah, hayat perkhidmatan tembaga dilanjutkan beberapa kali atau lebih daripada sepuluh kali, yang sangat meningkatkan hayat perkhidmatan tembaga dan memainkan peranan yang besar dalam perlindungan tembaga.
2) Tujuan penyaduran perak pada tembaga: untuk meningkatkan rintangan sentuhan konduktif dan meningkatkan penghantaran isyarat. (Perak mempunyai prestasi terbaik, mudah teroksida, dan juga mengalirkan elektrik selepas pengoksidaan).
3) Tujuan penyaduran nikel pada tembaga: untuk asas atau penampilan, untuk meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan haus. (Antaranya, nikel kimia mempunyai lebih banyak rintangan haus daripada penyaduran kromium dalam proses moden).
2. Perbandingan penyaduran timah, penyaduran perak dan penyaduran nikel
1) Kekerasan: Nikel lebih keras daripada timah dan mempunyai rintangan calar yang lebih kuat.
2) Prestasi pematerian: Timah lebih baik daripada nikel dan lebih mudah dipateri.
3) Anti-karat: Semuanya agak baik dan stabil di atmosfera. Cuma prestasi nikel dalam asid sulfurik cair adalah jauh lebih teruk daripada rintangan kakisan timah.
4) Rintangan cuaca: Timah lebih baik daripada nikel.
5) Hiasan: Nikel cerah dan tahan calar dan kebanyakannya digunakan untuk penyaduran hiasan perkakasan kecil, manakala timah kebanyakannya digunakan untuk produk perkakasan elektronik dalam kimpalan.
6) Kekonduksian timah dan nikel lebih rendah daripada tembaga, dengan sedikit perbezaan. Jika anda ingin memikirkannya, pertimbangkan bahawa nikel adalah magnet dan timah bukan magnet.
3.Penyaduran
Dari rupa, dapat dilihat bahawa produk bersalut timah lebih cerah dan putih perak. Produk bersalut nikel lebih gelap dan lebih gelap untuk meningkatkan rintangan haus. Kromium keras yang tebal boleh disalut untuk meningkatkan kekonduksian. Penyaduran perak boleh meningkatkan kebolehmaterian dan boleh disalut dengan aloi timah atau plumbum.
The difference in performance between tin plating, nickel plating and chromium plating on the copper surface: the hardness of the plating is chromium plating > nickel plating > tin plating; the appearance brightness (for a long time) is chrome plating > nickel plating > tin plating; the chemical stability is nickel plating > chromium plating >Penyaduran timah.
Lapisan penyaduran nikel mempunyai kekerasan yang tinggi dan kestabilan kimia yang baik, jadi ia biasanya digunakan untuk menyalut bahan plumbum peranti elektronik;
Lapisan penyaduran timah lembut dan mudah rosak, tetapi mempunyai kebolehmaterian yang baik, jadi ia sering digunakan sebagai salutan untuk hujung pematerian petunjuk peranti elektronik.
Tujuannya bukan sahaja untuk memudahkan penyaduran seterusnya bagi logam lain, tetapi juga untuk mempunyai lekatan yang agak kuat dan rintangan haus. Bergantung pada keadaan penggunaan, pilih penyaduran nikel atau penyaduran timah. Jika ia adalah komponen luaran, penyaduran nikel biasanya dipilih kerana ia kelihatan baik dan tidak berubah warna selepas ujian suhu tinggi.
