Kapal semua titanium bermaksud bahawa bahagian-bahagian utama, seperti shell, kepala dan penerima, dan lain-lain diperbuat daripada titanium, dan bahagian sekunder boleh dibuat daripada bukan titanium, contohnya, bebibir dan bolt yang menghubungkannya juga boleh dibuat dari keluli karbon.
Semua ketebalan minimum titanium container 2mm, pertimbangan utama dalam proses pembuatan untuk memenuhi proses kimpalan mengenai ketebalan keperluan dan untuk memastikan toleransi dimensi geometri keperluan untuk memenuhi proses pembuatan, pengangkutan dan pengangkatan keperluan kekakuan yang diperlukan; Serta untuk menyelamatkan titanium, mengurangkan kos.
Prinsip pemilihan reka bentuk
Oleh kerana bahan titanium dalam suhu lebih besar daripada atau sama dengan 200 darjah, kekuatan mekanikal penurunan yang ketara, dan modulus elastik Titanium adalah rendah, oleh itu, semua struktur titanium dalam suhu tinggi, tekanan tinggi atau tekanan sederhana dan aplikasi peralatan berskala besar tidak sesuai.
Suhu yang dibenarkan dari kapal tekanan titanium penuh tidak boleh melebihi 25 0 darjah, dan tekanan dalam 0.5MPa, suhu di bawah 150 darjah pemilihan kontena kecil dan sederhana bersaiz penuh struktur titanium lebih ekonomik. Dari pertimbangan kos pelaburan yang dikira ketebalan lebih besar daripada 13mm, penggunaan titanium tulen mungkin tidak ekonomik.
Keperluan struktur
Walaupun bekas titanium penuh dalam reka bentuk struktur dan keluli tahan karat agak serupa, tetapi kerana beberapa sifat khas Titanium itu sendiri, supaya dalam reka bentuk dan pemprosesan dan pembuatan keunikannya, jadi dalam reka bentuk struktur, perhatian mesti dibayar kepada perkara -perkara berikut:
1) Apabila mereka bentuk struktur kimpalan, bahagian kimpalan mesti dibuat mudah untuk operasi alat kimpalan arka hidrogen, dan semua sendi kimpalan di kawasan suhu tinggi (lebih daripada 400 darjah) dapat dilindungi dengan berkesan.
Titanium, dalam keadaan cairnya, mampu menggabungkan secara kimia dengan hampir semua elemen, jadi perlindungan khas mesti diambil semasa kimpalan dan pemprosesan haba. Untuk mencapai perlindungan yang berkesan, bentuk struktur komponen harus mudah, dan pembukaan penerima pada shell harus berserenjang dengan paksi shell sebanyak mungkin, supaya perlawanan perlindungan mudah dibuat dan kesan perlindungan lebih baik.
2) ketat mengelakkan struktur kimpalan keluli, gabungan titanium bersama. Sebagai besi dan logam lain yang bersatu dengan kimpalan titanium akan membentuk sebatian logam pertengahan yang keras dan rapuh, sangat mengurangkan kepekaan kimpalan, sebagai tambahan kepada kimpalan letupan dan brazing, titanium dan keluli tidak dapat dikimpal.
3) Butt Welded bersama pelepasan kelebihan tumpul harus sesuai. Semua titanium tekanan kapal titanium yang dikimpal sendi tumpul keluli keluli menjadi lebih kecil, ini disebabkan oleh titik lebur yang tinggi dari titanium, kekonduksian terma yang lemah, kapasiti haba dan pekali rintangan kolam kecil dan kimpalan logam.
4) Reka bentuk kapal titanium harus memastikan kesinambungan struktur dan peralihan lancar sendi yang dikimpal, cuba mengelakkan kepekatan tekanan.
5) Lenturan dan pembengkakan bahagian titanium harus mengadopsi radius lenturan yang lebih besar (berbanding dengan keluli), dan apabila mengembangkan tiub, kadar pengembangan yang lebih kecil harus digunakan.
6) Titanium murni industri dalam beberapa media yang terdedah kepada kakisan celah, dalam reka bentuk, pemprosesan dan hubungan media dengan bekas, harus cuba mengelakkan penampilan aliran aliran celah dan stagnan, di celah-celah celah-celah aloi titanium tahan karat (seperti aloi titanium-palladium) atau salutan.
7) Dalam media reka bentuk, pemprosesan dan konduktif menghakis dengan bekas, seperti yang terdapat dalam titanium dan hubungan logam lain boleh membawa kepada kakisan gandingan galvanik, harus berada dalam struktur langkah -langkah yang diambil (seperti penggunaan bahan ketiga sebagai lapisan peralihan) atau penggunaan perlindungan anodik.
8) Dalam reka bentuk peralatan yang terdedah kepada kakisan, kadar aliran medium menghakis harus lebih rendah daripada kadar aliran kritikal, dan cuba mengelakkan perubahan mendadak dalam kadar aliran atau arah aliran; atau di bahagian -bahagian yang terdedah kepada kakisan dan lelasan untuk menubuhkan pelindung pelindung.
① When the medium is corrosive or abrasive and ρv2>740kg/(m-s2) or the medium is not corrosive or abrasive, but ρv2>2355kg\/(m-s2) (ρ ialah ketumpatan medium, kg\/m3, v ialah halaju linear aliran bahan, m\/s), salur masuk bahan harus ditubuhkan dengan baffle.
② Apabila medium yang menghakis di sepanjang tangen ke dalam peralatan, atau paip masuk menghadap dinding, dan jarak di antara mereka kurang dari 2 kali diameter luar paip, harus ditetapkan untuk melindungi plat.
