Aloi titanium digunakan secara meluas dalam bidang aeroangkasa, perubatan, kimia dan banyak lagi bidang kerana kekuatan tinggi mereka, ketumpatan rendah, rintangan kakisan yang sangat baik dan biokompatibiliti yang baik. Walau bagaimanapun, penempaan aloi titanium adalah proses yang sukar secara teknikal yang melibatkan banyak cabaran. Dalam makalah ini, kita akan membincangkan secara terperinci kesukaran utama dalam aloi titanium yang memalsukan pemesinan dan penyelesaian mereka.
1. kekonduksian terma rendah
Aloi Titanium mempunyai kekonduksian terma yang rendah, hanya 1/7 keluli, 1/16 aluminium dan 1/25 tembaga, yang bermaksud bahawa dalam proses penempaan, haba sukar untuk dipindahkan dengan cepat, mengakibatkan pengumpulan haba yang cepat di kawasan pemotongan, menjadikan alat itu dan mati untuk menahan suhu yang sangat tinggi, dipakai dan juga kegagalan. Di samping itu, suhu tinggi boleh merosakkan integriti permukaan bahagian aloi titanium, yang membawa kepada ketepatan geometri yang dikurangkan dan, dalam kes -kes yang teruk, pengerasan kerja, yang boleh menjejaskan kekuatan keletihan mereka.
Penyelesaian:
Gunakan bahan perkakas berprestasi tinggi, seperti karbida dan seramik, untuk meningkatkan rintangan suhu tinggi alat dan rintangan haus.
Gunakan penyejuk untuk penyejukan yang mencukupi untuk mengurangkan suhu di kawasan pemotongan dan meminimumkan pembentukan haba.
Mengoptimumkan parameter proses penempaan, seperti mengurangkan kelajuan pemotongan dan meningkatkan kadar suapan, untuk mengurangkan memakai alat dan meningkatkan kecekapan pemesinan.
2. Modulus keanjalan yang rendah
Aloi Titanium mempunyai modulus keanjalan yang agak rendah dan terdedah kepada ubah bentuk elastik semasa penempaan, terutama ketika memproses bahagian berdinding nipis atau berbentuk cincin, masalah ini lebih menonjol. Oleh kerana keupayaan ubah bentuk plastik yang kuat dari aloi titanium, apabila bahan bahan kerja tertakluk kepada daya luaran, ubah bentuk tempatan mungkin melebihi julat elastik, mengakibatkan ubah bentuk plastik. Deformasi plastik ini bukan sahaja akan meningkatkan tekanan pemotongan, fenomena pemulihan "elastik" bahan kerja semakin meningkat, akan meningkatkan lagi geseran antara alat dan bahan kerja, yang mengakibatkan kecekapan pemotongan dan kehidupan alat yang dikurangkan.
Penyelesaian:
Penggunaan teknologi pemesinan ultrasonik dan kaedah pemesinan baru yang lain, untuk mengurangkan masa hubungan antara alat dan bahan kerja, untuk memperluaskan kehidupan alat.
Mengoptimumkan parameter proses penempaan, seperti mengurangkan kelajuan pemotongan, meningkatkan kadar suapan, dan lain -lain, untuk mengurangkan memakai alat dan meningkatkan kecekapan pemesinan.
3. Perekatan dan ciri getaran tinggi
Aloi Titanium mempunyai pertalian yang kuat untuk alat ini, dan mudah untuk menghasilkan lekatan dengan alat semasa proses pemotongan, membentuk cip berterusan dan mengganggu proses pemotongan, yang mungkin menyebabkan kerosakan alat dalam kes -kes yang serius. Di samping itu, ciri -ciri getaran tinggi proses pemesinan aloi titanium juga merupakan faktor ketidakstabilan utama, bukan sahaja memburukkan lagi alat, tetapi juga mempengaruhi ketepatan pemesinan dan kualiti permukaan.
Penyelesaian:
Gunakan bahan alat berprestasi tinggi, seperti karbida dan seramik, untuk meningkatkan rintangan suhu tinggi alat dan rintangan haus.
Mengamalkan kaedah pemesinan baru seperti teknologi pemesinan ultrasonik untuk mengurangkan masa hubungan antara alat dan bahan kerja dan memperluaskan hayat alat.
4. Butiran
Proses pemalsuan aloi titanium juga perlu memberi perhatian kepada beberapa butiran. Sebagai contoh, komposisi kimia dan mikrostruktur bahan mentah aloi titanium harus dikawal dengan ketat sebelum memalsukan untuk mengelakkan kewujudan kemasukan, keliangan dan kecacatan lain; Proses penempaan harus dikawal dengan ketat oleh suhu pemanasan dan masa pemeliharaan haba, untuk mengelakkan fenomena terlalu panas atau terlalu banyak; Penempaan harus dilakukan tepat pada masanya selepas rawatan haba untuk menghapuskan tekanan sisa dan memperbaiki sifat -sifat mekanikal bahan.
Penyelesaian:
Strictly mengawal komposisi kimia dan mikrostruktur bahan mentah aloi titanium.
Strictly mengawal suhu pemanasan dan masa memegang untuk mengelakkan berlakunya fenomena terlalu panas atau berlebihan.
Menjalankan rawatan haba dalam masa selepas menjalin untuk menghapuskan tekanan sisa dan memperbaiki sifat mekanik bahan.
Pemprosesan pemprosesan aloi titanium adalah proses yang sukar secara teknikal yang melibatkan beberapa kesukaran seperti kekonduksian terma yang rendah, modulus keanjalan yang rendah, lekatan dan ciri getaran yang tinggi. Untuk mengatasi kesukaran ini, industri telah meneroka satu siri strategi penyelesaian yang berkesan dan cara teknikal. Melalui penggunaan bahan alat berprestasi tinggi, pengoptimuman parameter proses penempaan, penggunaan kaedah penyejuk dan pemesinan baru, serta kawalan ketat terhadap butiran proses penempaan, dapat meningkatkan kecekapan dan kualiti pemprosesan aloi titanium.
