Berikut adalah beberapa proses pembuatan yang biasa digunakan untuk tiub kuprum:
Peleburan Tembaga: Proses pembuatan bermula dengan pengekstrakan bijih tembaga, yang kemudiannya dilebur untuk mendapatkan logam tembaga. Bijih tembaga biasanya adalah bijih sulfida, seperti kalkopirit, yang menjalani pelbagai peringkat penghancuran, pengisaran, dan pengapungan untuk memisahkan mineral tembaga daripada kekotoran lain.
Penapisan Tembaga: Logam kuprum yang diperoleh daripada peleburan diperhalusi lagi untuk meningkatkan ketulenannya. Proses penapisan, seperti elektrolisis atau penapisan api, membuang kekotoran seperti sulfur, besi dan logam lain, menghasilkan tembaga berkualiti tinggi yang sesuai untuk pembuatan tiub.
Pembentukan Tiub: Tiub kuprum boleh dihasilkan melalui pelbagai proses pembentukan, termasuk penyemperitan, menindik, dan ziarah. Penyemperitan adalah kaedah yang paling biasa, di mana bilet silinder kuprum yang dipanaskan dipaksa melalui acuan untuk menghasilkan tiub dengan bentuk dan saiz yang dikehendaki. Menindik melibatkan menindik bilet tembaga dengan mandrel untuk membentuk bentuk berongga awal, yang kemudiannya dipanjangkan ke panjang yang dikehendaki. Pilgering ialah proses kerja sejuk di mana tiub dikurangkan diameter dan ketebalan dinding berulang kali melalui penggelek, menghasilkan ketepatan dimensi dan kemasan permukaan yang lebih baik.
Lukisan Tiub: Dalam proses ini, tiub kuprum dihasilkan dengan menarik rod kuprum atau bilet melalui satu siri die dengan diameter yang semakin kecil. Proses lukisan mengurangkan diameter tiub, sambil mengekalkan ketebalan dinding yang sama, menghasilkan tiub tembaga yang lancar dan seragam. Lukisan sejuk biasanya digunakan untuk menghasilkan tiub berdiameter kecil, manakala tiub berdiameter lebih besar mungkin dilukis panas.
Penyepuhlindapan: Tiub kuprum menjalani penyepuhlindapan, proses rawatan haba, untuk meningkatkan kemulurannya, mengurangkan tegasan baki dan meningkatkan sifat mekanikalnya. Penyepuhlindapan melibatkan pemanasan tiub pada suhu tertentu dan kemudian perlahan-lahan menyejukkannya. Proses ini membantu dalam mengurangkan risiko keretakan semasa pemprosesan dan pemasangan selanjutnya.
Operasi Kemasan: Selepas proses pembentukan dan lukisan tiub, tiub kuprum mungkin menjalani operasi kemasan tambahan seperti memotong, meluruskan, membersihkan dan rawatan permukaan. Mesin pemotong digunakan untuk memotong tiub mengikut panjang yang dikehendaki, manakala mesin meluruskan memastikan tiub mempunyai kelurusan yang diperlukan. Proses pembersihan membuang sebarang bahan cemar atau sisa, dan rawatan permukaan, seperti salutan atau penyaduran, boleh digunakan untuk memberikan perlindungan tambahan atau meningkatkan sifat tertentu.
