Lembaran dan jalur tembaga adalah bahan logam atau jalur logam yang diperbuat daripada aloi tembaga dan tembaga melalui rolling. Ia mempamerkan kekonduksian elektrik dan terma yang sangat baik, rintangan kakisan, dan kebolehpasaran.
Biasanya, jalur dengan ketebalan 0.2-3.0 mm dipanggil jalur, manakala yang lebih tebal daripada 3.0 mm dipanggil plat.
Berdasarkan komposisi dan sifat aloi, lembaran tembaga dan jalur umumnya diklasifikasikan kepada empat kategori utama:
1. Lembaran tembaga merah dan jalur (tembaga tulen)
Gred seperti T2 dan C1100 (tembaga bebas oksigen).
Properties: Excellent electrical and thermal conductivity (>99%), rintangan kakisan, termoplastik yang baik, dan kepekaan sejuk sederhana. Kekuatan tegangan lebih besar daripada atau sama dengan 315 MPa, pemanjangan lebih besar daripada atau sama dengan 30%.
Aplikasi: Kabel, kabel, detonator, penyambung litar, penyejat kimia, tangki simpanan, saluran paip, bumbung, dan dinding tirai (untuk rintangan cuaca dan estetika).
2. Lembaran tembaga dan jalur (aloi tembaga-zink)
Gred termasuk H62, H65, dan H68 (tembaga biasa); HPB59-1 (tembaga utama).
Ciri -ciri: Kebolehkerjaan yang baik, boleh diproses dalam tekanan panas atau sejuk, dan mempunyai sifat mekanik yang sangat baik. Tin tembaga (seperti HSN70-1) tahan terhadap kakisan air laut.
Aplikasi: Gasket, bushings, injap, paip air, bahagian tahan kakisan, saluran stim (tembaga timah), topi bateri, dan penyambung (disebabkan kemudahan pemesinan).
3. Lembaran gangsa dan jalur (aloi tembaga/aluminium/silikon)
Gred termasuk QSN6.5-0.1 (gangsa timah-fosfor) dan QAL9-4 (gangsa aluminium).
Ciri-ciri: Rintangan haus tinggi dan sifat anti geseran. Sesetengah gred menawarkan keanjalan yang sangat baik (seperti Beryllium Bronze QBE2.0).
Aplikasi: Galas, gear, dan gear cacing (gangsa timah), mata air, penyambung (gangsa berilium), dan plat silinder aeroangkasa dan automotif (gangsa aluminium).
4. Jalur Tembaga Putih (aloi tembaga-nikel)
Gred termasuk BZN15-20 (tembaga putih zink) dan BMN40-1.5 (tembaga putih mangan).
Ciri -ciri: Rintangan kakisan yang kuat, kekuatan sederhana, kemuluran yang tinggi, dan sifat elektrik yang sangat baik (seperti rintangan tinggi dan sifat termokopel).
Aplikasi: Resistor, Thermocouples (Tembaga Putih Mangan), Kondenser Kapal, Struktur Tahan Kakak (Tembaga Putih Besi), Aksesori Cineeglass, dan Instrumen Pembedahan (Tembaga Putih Zink).
Bagaimana saya harus memilih gred jalur tembaga? Kita boleh membuat keputusan berdasarkan keperluan prestasi tertentu (seperti kekonduksian, kekuatan, dan rintangan kakisan) dan senario aplikasi. Contohnya:
1. Industri Elektrik: Tembaga Tulen (T2, Tu1) lebih disukai;
2. Bahagian hiasan dan struktur: tembaga (H62, H80) sering digunakan;
3. Bahagian mekanikal tahan haus: gangsa (seperti QSN6.5-0.1, QAL9-4) lebih disukai;
4. Persekitaran tahan karat (industri marin dan kimia): perak nikel (B10, B30) atau tembaga timah (HSN70-1) digunakan.
Baru-baru ini, sektor terpanas: Kenderaan Tenaga Baru (Penyambung Bateri), Komunikasi 5G (Sink Haba), dan Semikonduktor (bingkai plumbum) memacu permintaan untuk lembaran tembaga dan jalur ketepatan tinggi.
Dari perspektif teknologi, produk mewah (seperti jalur ultra tipis kurang daripada atau sama dengan 0.01mm) bergantung kepada import. Syarikat-syarikat tempatan meningkatkan ketepatan rolling sejuk (enam kilang tinggi) dan proses penyepuhlindapan (relau pelindung gas) untuk menggantikan import.
Syarikat ini mempunyai sekumpulan garisan pengeluaran pemprosesan tembaga terkemuka di China, termasuk:
Barisan Pengeluaran Tube Precision Tube Precision Jerman (output tahunan sebanyak 30,000 tan)
Line Rolling Foil Teknologi Jepun (nipis sehingga 6μm)
Bar Tembaga Tembaga Automatik Sepenuhnya
Lembaran Tembaga Pintar dan Unit Mill Finishing Strip
Kawalan dan pengurusan digitalisasi keseluruhan proses pengeluaran direalisasikan melalui sistem MES, dan ketepatan dimensi produk dapat mencapai ± 0.01mm.
E-mel
