Sifat tembaga
Loyang dibahagikan kepada loyang biasa dan loyang khas.
Loyang biasa: umumnya mengandungi hanya dua unsur, seperti aloi binari Cu-Zn. Sebagai contoh, H68 mewakili aloi kuprum-zink yang mengandungi 68% Cu.
Apabila kakisan berlaku, zink terkakis (tergalvani), jadi ia mempunyai rintangan kakisan yang baik. Lebih tinggi kandungan zink, lebih murah, dengan maksimum 46%;
Lebih tinggi kandungan zink, lebih besar risiko keretakan kakisan tegasan. Namun, penambahan Si dan As dapat mengurangkan risiko keretakan ini.
Tujuh puluh tiga loyang, juga dikenali sebagai loyang sarung kartrij, diperbuat daripada H70 dan lazimnya digunakan untuk membuat sarung kartrij.
21 loyang mengandungi kira-kira 65% kuprum dan boleh digunakan untuk membuat rod kuprum, wayar kuprum, kepingan kuprum, tiub kuprum, skru kayu, spring, dsb.
***Loyang mengandungi kira-kira 60% kuprum dan sering digunakan untuk membuat paip pemanas, kepingan kuprum, wayar kuprum, rod kuprum, dsb.
Model tembaga yang biasa digunakan untuk reka bentuk bukan standard termasuk H57, H59, H62, H65, H68, dsb. Setiap daripada mereka mempunyai ciri yang berbeza:
Loyang H57: mempunyai keplastikan dan rintangan kakisan yang baik, sesuai untuk membuat bahagian berdinding nipis dan produk berbentuk kompleks.
Loyang H59: kekuatan tinggi dan rintangan kakisan yang baik, sesuai untuk membuat bahagian atau produk yang memerlukan kekuatan tertentu dan rintangan kakisan.
Loyang H62: Ia mempunyai kekuatan dan kekerasan yang tinggi, rintangan haus yang baik, dan sesuai untuk membuat bahagian atau produk yang perlu menahan beban yang besar.
Loyang H65: Ia mempunyai rintangan kakisan dan kekuatan yang baik, dan juga mempunyai keliatan tertentu. Ia sesuai untuk membuat bahagian atau produk yang perlu menahan kesan dan getaran tertentu.
Loyang H68: Ia mempunyai kekuatan dan kekerasan yang tinggi, serta rintangan kakisan dan keliatan yang baik. Ia sesuai untuk membuat bahagian atau produk yang perlu menahan beban yang besar dan menanggung kesan dan getaran tertentu.
Loyang khas: pelbagai aloi yang terdiri daripada lebih daripada dua unsur.
Loyang aluminium: Unsur aluminium boleh meningkatkan kekuatan, kekerasan dan rintangan kakisan tembaga, tetapi pada masa yang sama mengurangkan keplastikannya, jadi ia sesuai digunakan dalam tiub pemeluwap dan bahagian lain kapal laut yang memerlukan rintangan kakisan.
Loyang timah: Unsur timah boleh meningkatkan kekuatan loyang dan rintangan kakisannya terhadap air laut. Ia sering digunakan dalam pembuatan peralatan haba kapal dan kipas. Walau bagaimanapun, perlu diingatkan bahawa kandungan timah dalam loyang timah biasanya dalam julat 0.5% hingga 1.5%. Terlalu banyak timah akan memudaratkan ubah bentuk plastik aloi. Loyang timah yang biasa digunakan termasuk HSn70-1, HSn62-1 dan HSn60-1.
Loyang plumbum: Elemen plumbum boleh meningkatkan prestasi pemotongan loyang, jadi ia sering digunakan dalam pembuatan bahagian yang memerlukan pemesinan ketepatan, seperti jam tangan.
Loyang mangan: Keterlarutan unsur mangan dalam loyang pepejal adalah agak besar. Apabila 1% hingga 4% mangan ditambah kepada loyang, kekuatan dan rintangan kakisan aloi boleh dipertingkatkan dengan ketara tanpa mengurangkan keplastikannya.
Loyang besi: Unsur besi boleh meningkatkan sifat mekanikal dan prestasi proses loyang. Gred loyang besi yang biasa digunakan ialah Hfe59-1-1, di mana kandungan besi biasanya kurang daripada 1.5% dan mempunyai kekuatan tinggi dan keliatan tinggi.
Loyang nikel: Unsur nikel boleh meningkatkan ketahanan kakisan loyang di atmosfera dan air laut dengan ketara.
