Analisis Ringkas Pasaran Pemprosesan Laser Untuk Bahan Kuprum

Analisis ringkas pasaran pemprosesan laser untuk bahan tembaga

Pemprosesan laser bergantung pada interaksi antara tenaga haba yang dipancarkan oleh rasuk dan bahan untuk mencapai pengewapan, penguraian, lebur atau pengubahsuaian serta-merta bahan untuk mencapai keperluan pemprosesan bahan kerja yang dikehendaki, yang dipanggil Pengilangan laser atau pemprosesan laser. Pada masa kini, pemprosesan laser berkembang pesat di negara kita dan telah menembusi ke dalam barisan pengeluaran ratusan industri.

Pemprosesan laser telah terbukti paling mudah dan paling sesuai untuk aplikasi pada bahan logam. Menurut statistik kasar, pemprosesan bahan logam menyumbang lebih daripada 85% daripada semua aplikasi pemprosesan laser di dunia. Walau bagaimanapun, pada masa ini, dalam pemprosesan logam, pemprosesan bahan keluli biasa menyumbang majoriti, dan jumlah penggunaan bahan keluli sudah pasti yang terbesar, terutamanya keluli tahan karat dan keluli aloi, yang telah digunakan dalam semua aspek kehidupan. Walau bagaimanapun, penggunaan laser dalam bahan logam lain, seperti tembaga, aluminium dan logam bukan ferus lain, masih sangat kecil. Aloi tembaga dan aluminium adalah bahan asas pertama untuk banyak produk perindustrian. Mereka mempunyai kekonduksian elektrik yang sangat baik, pemindahan haba, dan rintangan. Hakisan dan rintangan haus. Aloi aluminium mempunyai kekuatan tinggi dan merupakan bahan yang baik untuk pemberat ringan, tetapi artikel ini memberi tumpuan kepada bahan tembaga.

1. Pemotongan laser dan kimpalan kuprum

Tembaga sentiasa menjadi bahan logam dengan nilai yang tinggi. Terutama sejak tahun ini, harga keluli hadapan pukal antarabangsa, plastik, tembaga, aluminium, kadbod, dan lain-lain telah meningkat dengan banyak. Bahan kuprum biasa termasuk kuprum tulen, loyang, kuprum merah dan jenis lain. Bentuk bahan termasuk rod, wayar, plat, jalur, jalur, tiub, kerajang, dll. Malah, tembaga adalah logam kuno. Banyak gangsa berharga sejak beribu-ribu tahun dahulu telah digali pada zaman moden. Oleh itu, meningkatkan ketukangan dan kualiti pemprosesan bahan tembaga adalah tugas yang sangat penting. Pemprosesan laser bahan tembaga akan menjadi pilihan yang sangat menjanjikan.

imej.png

Plat kuprum, kepingan kuprum dan tiub kuprum haruslah yang paling sesuai untuk pemotongan laser. Walau bagaimanapun, tembaga adalah bahan yang sangat reflektif. Pada zaman dahulu, kepingan tembaga juga digunakan untuk membuat cermin, yang mempunyai penyerapan sinar laser yang rendah. Dalam banyak kes, Ia adalah kurang daripada 30%, yang bersamaan dengan 70% daripada laser yang dipantulkan, yang bukan sahaja menyebabkan pembaziran kehilangan tenaga, tetapi cahaya yang dipantulkan juga boleh dengan mudah menyebabkan kerosakan pada kepala pemprosesan, kanta, laser. dan komponen lain. Oleh itu, tembaga telah menjadi cabaran utama untuk pemotongan laser untuk masa yang lama pada masa lalu.

Mesin pemotong laser CO2 boleh memotong bahan tebal dengan baik dan juga boleh memotong tembaga, tetapi lapisan semburan grafit atau magnesium oksida mesti disalut pada kepingan tembaga untuk mengelakkan pantulan daripada merosakkan peralatan. Kadar penyerapan tembaga untuk pancaran laser gentian adalah sangat rendah, tetapi pengeluar telah melaksanakan peranti pengasingan dalam reka bentuk struktur produk. nLight adalah yang pertama melancarkan laser gentian yang menentang bahan yang sangat reflektif. Kemudian, pengeluar domestik seperti Zhongke Guanghui dan Fibo All telah melancarkan laser gentian yang tahan terhadap pantulan tinggi. Sesetengah syarikat yang membuat kepala pemotong juga telah mereka bentuk cahaya anti-reflektif untuk kepala pemprosesan, yang telah membuka pasaran untuk laser gentian dalam aplikasi pemotongan kepingan tembaga. Pada masa kini, ia telah direalisasikan untuk menggunakan 3KW untuk memotong plat tembaga dengan ketebalan 10mm.
Berbanding dengan pemotongan, kimpalan laser bahan tembaga adalah lebih sukar. Kimpalan memerlukan lebur bahan asas, yang biasanya menghasilkan kuasa yang lebih tinggi atau tempoh pulangan cahaya yang lebih lama daripada pemotongan. Penyerapan kuprum meningkat apabila panjang gelombang berkurangan, yang bermaksud bahawa laser dalam jalur yang kelihatan (contohnya, laser hijau dengan panjang gelombang 532nm) akan mempunyai kelebihan yang ketara apabila digunakan untuk kimpalan kuprum. Laser hijau lebih popular di negara asing untuk mengimpal tembaga. bahan, tetapi laser hijau tertakluk kepada had kuasa. Syarikat asing TRUMPF telah mencapai laser lampu hijau tahap kilowatt, manakala syarikat domestik hanya boleh mencapai tahap 100-watt pada tahap terbaik, dan jurangnya jelas.

Kemunculan kepala kimpalan buaian menjadikan laser gentian sesuai untuk mengimpal bahan tembaga. Kematangan kuasa laser gentian, aplikasi dan padanan memberikan jaminan untuk mengimpal bahan tembaga. Laser gentian beribu watt mengembangkan lebih banyak ruang untuk aplikasi kimpalan bahan tembaga. Dalam dua tahun yang lalu, kemunculan laser semikonduktor cahaya biru telah dihasilkan di dalam negara, yang juga merupakan perkara yang baik untuk kimpalan tembaga. Panjang gelombang laser cahaya biru ialah kira-kira 400-460nm, dan kadar penyerapan oleh bahan kuprum boleh mencapai 70%. Kepingan kuprum yang asalnya dikimpal oleh laser gentian 3KW kini digunakan Laser biru 1.5KW mungkin mencukupi.

2. Bahan tembaga digunakan secara meluas dan akan mendorong permintaan untuk pemprosesan laser

Tembaga adalah bahan konduktif yang sangat baik, jadi ia mempunyai sejumlah besar aplikasi dalam kuasa, kabel, motor, suis, papan litar bercetak, kapasitor, peranti komunikasi, stesen pangkalan telekomunikasi, dll. Tembaga mempunyai kekonduksian terma yang baik dan digunakan secara meluas dalam penukar haba, peralatan penyejukan, peralatan rumah, paip, dll. Selain itu, tembaga digunakan secara meluas dalam industri bateri. Terutama dalam beberapa tahun kebelakangan ini, teknologi kimpalan laser telah diterima pakai secara beransur-ansur untuk pembungkusan bateri dan sel bateri kuasa. Tembaga digunakan secara meluas dan digunakan dalam industri elektrik dan elektronik, menyumbang lebih separuh daripada jumlah penggunaan. Dengan kematangan teknologi laser secara beransur-ansur dan penggunaan pemprosesan laser dalam komponen berkaitan bahan tembaga, dianggarkan pemprosesan laser bahan tembaga akan membawa lebih daripada 10 bilion yuan dalam permintaan peralatan untuk peralatan laser pada masa hadapan, menjadi pertumbuhan baharu titik dalam industri laser.