Apakah perbezaan antara kuprum kromium zirkonium, kuprum alumina dan kuprum merah?
Oleh kerana tembaga mempunyai kekonduksian elektrik dan haba yang tinggi, rintangan kakisan yang luar biasa, dan mudah diproses dan dikeluarkan, ia digunakan secara meluas dalam industri moden. Seterusnya, mari kita perkenalkan secara ringkas perbezaan antara tembaga kromium zirkonium, tembaga alumina dan tembaga merah.
Kromium Zirkonium Kuprum
Kromium zirkonium tembaga ialah bahan logam dengan formula kimia CuCrZr, kekerasan HRB78-83 dan kekonduksian 43ms/m. Kromium zirkonium tembaga mempunyai ciri-ciri kekonduksian elektrik yang baik, kekonduksian terma, kekerasan tinggi, rintangan haus, rintangan letupan, rintangan retak dan suhu melembutkan yang tinggi.
Chromium zirconium copper (CuCrZr) is composed of three metals. It has high hardness, good wear resistance and explosion resistance, and high softening temperature (hardness>75HRB; selepas disimpan pada 550 darjah selama 2 jam, penyejukan air pelindapkejutan hendaklah tidak kurang daripada 15% daripada kekerasan asal. % atau atas; kekonduksian purata tiga titik diukur dengan meter kekonduksian arus pusar adalah Lebih besar daripada atau sama dengan 44MS/M) dan mempunyai rintangan retak yang baik. Ia adalah bahan kimpalan yang baik. Gred biasa termasuk QCr1-0.15, QCr0.6-0.4, QCr0.5, C18150, C18200, dsb.
Ia mempunyai kekuatan dan kekerasan yang tinggi, kekonduksian elektrik dan haba, rintangan haus yang baik dan sifat mengurangkan haus. Selepas rawatan penuaan, kekerasan, kekuatan, kekonduksian elektrik dan kekonduksian haba bertambah baik dengan ketara, dan ia mudah dikimpal. Ia digunakan secara meluas dalam komutator motor, pengimpal titik, pengimpal jahitan, elektrod pengimpal punggung, dan bahagian lain yang memerlukan kekuatan, kekerasan, kekonduksian, dan sifat pad konduktif pada suhu tinggi. Elektrod percikan elektrik boleh digunakan untuk menggores permukaan cermin yang ideal secara elektrik. Pada masa yang sama, ia mempunyai prestasi tegak yang baik dan boleh mencapai kesan seperti penipisan yang sukar dicapai dengan tembaga merah tulen. Ia berfungsi dengan baik pada bahan yang sukar diproses seperti keluli tungsten.
Semasa kimpalan, kehilangan elektrod adalah kecil, kelajuan kimpalan adalah pantas, dan jumlah kos kimpalan adalah rendah. Ia sesuai sebagai pemasangan paip berkaitan elektrod untuk mesin kimpalan gabungan, tetapi prestasinya pada bahan kerja saduran adalah sederhana. Ia digunakan secara meluas dalam pelbagai bahan untuk mengimpal, petua kenalan, sesentuh suis, blok acuan, dan alat bantu mesin kimpalan dalam industri pembuatan jentera seperti kereta, motosikal, dan pembuatan tong (tin).
Tembaga alumina
Kerana kehadiran aluminium oksida, tembaga aluminium oksida tidak melekat pada elektrod apabila mengimpal bahan kerja dengan salutan (seperti penyaduran zink, penyaduran nikel).
Pada masa yang sama, pelembutan suhu tinggi tembaga alumina adalah kira-kira 1000 darjah, manakala nilai kekerasan tembaga kromium zirkonium mula menurun secara mendadak pada kira-kira 400 darjah. Elektrod yang dilembutkan mempunyai kesan yang besar terhadap kualiti kimpalan rintangan.
Kuprum alumina (juga dikenali sebagai kuprum diperkukuh penyebaran), kekonduksian Lebih daripada atau sama dengan 80% IACS, suhu melembutkan Lebih daripada atau sama dengan 900 darjah . Ia mempunyai sifat kekuatan tinggi, kekonduksian tinggi dan suhu pelembutan yang tinggi.
Menggabungkan prestasi cemerlang dalam semua aspek, ia mempunyai bilangan kimpalan titik yang tinggi semasa proses kimpalan. Apabila mengimpal plat tergalvani dan plat aluminium, hayat elektrod adalah beberapa kali lebih lama daripada tembaga zirkonium kromium biasa, yang mengurangkan masa untuk downtime untuk membaiki elektrod dan meningkatkan kecekapan. Kecekapan barisan pengeluaran kimpalan automatik. Apabila tembaga alumina digunakan untuk mengimpal logam bersalut, elektrod tidak mudah cacat, tidak melekat, mempunyai percikan sentuhan kecil, tidak bertukar hitam, mempunyai sambungan pateri yang cantik dan tidak mempunyai lekuk yang jelas, menunjukkan kelebihan prestasi kimpalan yang unggul.
Tembaga
Tembaga merah ialah tembaga ringkas, dinamakan demikian kerana warna ungu-merahnya. Tembaga merah adalah sejenis tembaga yang agak tulen. Ia secara amnya boleh dianggap sebagai tembaga tulen. Ia mempunyai kekonduksian elektrik yang baik dan keplastikan, tetapi kekuatan dan kekerasan yang lemah. Ia mempunyai kekonduksian elektrik yang sangat baik, kekonduksian terma, kemuluran dan rintangan kakisan.
Kekonduksian elektrik dan kekonduksian haba tembaga merah adalah kedua selepas perak, dan ia digunakan secara meluas dalam membuat peralatan konduktif elektrik dan haba. Penggunaan tembaga merah adalah lebih luas daripada besi tulen. Setiap tahun, 50% kuprum ditulen secara elektrolitik menjadi kuprum tulen dan digunakan dalam industri elektrik. Tembaga merah yang disebut di sini mestilah sangat tulen, mengandungi lebih daripada 99.95% tembaga. Sebilangan kecil kekotoran, terutamanya fosforus, arsenik, aluminium, dsb., akan mengurangkan kekonduksian kuprum. Ia digunakan terutamanya untuk membuat peralatan elektrik seperti penjana, bar bas, kabel, suis dan transformer, serta peralatan konduktif terma seperti penukar haba, paip, dan pengumpul plat rata peranti pemanasan solar.
