Apakah ciri-ciri dan kawasan penggunaan utama gangsa timah?
Selain mengandungi 3% hingga 14% timah, timah gangsa selalunya mengandungi fosforus, zink, plumbum dan unsur-unsur lain. Ia adalah aloi terawal yang digunakan oleh manusia dan mempunyai sejarah kira-kira 4,000 tahun. Ia tahan kakisan dan tahan haus, mempunyai sifat mekanikal dan sifat proses yang baik, boleh dikimpal dan dipateri dengan baik, dan tidak menghasilkan percikan api apabila terkena. Ia dibahagikan kepada gangsa timah yang diproses dan gangsa timah tuang. Kandungan timah gangsa timah yang digunakan untuk pemprosesan tekanan adalah kurang daripada 6% hingga 7%, dan kandungan timah gangsa timah tuang ialah 10% hingga 14%. Gred biasa termasuk QSn4-3, QSn4.4-2.5, QSn7-O.2, ZQSn10, ZQSn5-2-5, ZQSN6-6-3, dll. Gangsa timah ialah aloi logam bukan ferus dengan kadar pengecutan tuangan terkecil. Ia boleh digunakan untuk menghasilkan tuangan dengan bentuk yang kompleks, kontur yang jelas dan keperluan kedap udara yang rendah. Gangsa timah sangat tahan karat di atmosfera, air laut, air tawar dan wap, dan digunakan secara meluas dalam dandang stim dan bahagian kapal laut. Gangsa timah yang mengandungi fosforus mempunyai sifat mekanikal yang baik dan boleh digunakan sebagai bahagian tahan haus dan bahagian elastik alat mesin berketepatan tinggi. Gangsa timah yang mengandungi plumbum sering digunakan sebagai bahagian tahan haus dan galas gelongsor, dan gangsa timah yang mengandungi zink boleh digunakan sebagai tuangan kedap udara tinggi.
Gangsa timah mempunyai julat pemejalan yang besar dan pengasingan dendrit yang teruk; ia tidak mudah untuk membentuk rongga pengecutan pekat semasa pemejalan, dan pengecutan volum adalah sangat kecil; pengasingan terbalik timah mudah berlaku dalam jongkong, dan dalam kes yang teruk, bintik-bintik putih (8-pemendakan fasa) boleh dilihat pada permukaan jongkong, malah zarah kaya timah, biasanya dipanggil peluh timah, boleh dilihat. Menambah baik kaedah tuangan dan keadaan proses boleh mengurangkan tahap pengasingan terbalik; dalam aloi cecair, timah mudah untuk menjana kemasukan keras dan rapuh SnO2, dan peleburan mesti dinyahoksida sepenuhnya untuk mengelakkan pengurangan sifat mekanikal aloi yang disebabkan oleh kemasukan; ia sangat sensitif kepada terlalu panas dan gas, dan boleh dikimpal dan dipateri dengan baik; tiada percikan berlaku semasa hentaman, ia bukan magnet, tahan sejuk, dan mempunyai rintangan haus yang sangat tinggi.
