Kami biasa dan tidak biasa dengan penghawa dingin, kerana kita semua tahu bahawa penghawa dingin digunakan untuk penyejukan pada musim panas dan pemanasan pada musim sejuk, tetapi ramai orang tidak jelas tentang struktur dan komponen sebenar penghawa dingin.
Sebagai contoh, penggunaan tiub kuprum penghawa dingin, lebih banyak tiub kuprum digunakan, berat lebih berat, dan kos yang lebih tinggi, yang kita panggil perasaan "tebal". Lebih-lebih lagi, amat penting bagi tuan pemasangan dan penyelenggaraan penghawa dingin dan pereka produk penghawa dingin untuk memahami tiub tembaga penghawa dingin.
Tiub kuprum adalah bahan mentah yang penting untuk pemprosesan dan pembuatan peranti penyejukan. Mereka mempunyai dua kegunaan utama:
1. Buat penukar haba. Ia adalah bahagian penting penyejat dan pemeluwap penghawa dingin.
2. Buat paip penyambung dan kelengkapan paip.
Pembuatan tiub tembaga penghawa dingin kini boleh dibahagikan kepada dua aliran proses.
●Proses 1: Proses penyemperitan tradisional: tuangan jongkong-(bergolek serong dan menindik) penyemperitan-gegelung-gegelung menarik-gegelung-penyepuhlindapan.
●Proses 2: Proses pengeluaran tuangan dan rolling baharu:
Klasifikasi tiub kuprum
1. Tiub kuprum penghawa dingin boleh dibahagikan secara kasar kepada tiub tembaga penyaman udara biasa dan tiub tembaga penyaman udara yang nyahgris
Penyaman udara biasa: Ketebalan biasanya {{0}}.5mm untuk 2-tiub titik dan 3-tiub, 0.6mm untuk 4-tiub titik , dan 0.7mm untuk 5-tiub titik dan 6-mata; digunakan terutamanya untuk R22, tekanan dikawal pada 0.98MPa.
Tiub kuprum penyaman udara nyah gris: juga dipanggil "tiub kuprum penyaman udara terdegradasi", {{0}}titik dan 3-tiub titik ialah 0.8mm tebal, 4-titik , 5-titik, dan 6-tiub titik adalah 1.0mm tebal. Terutamanya digunakan untuk penyejuk baru seperti R410, tekanan dikawal pada 1.8MPa.
2. Klasifikasi khusus bahan tiub kuprum penghawa dingin:
1) Kuprum bebas oksigen: termasuk kuprum bebas oksigen ketulenan tinggi (TU0, TU1, TU2) dan kuprum terdeoksida fosforus (TUP, TP1, TP2, dsb.), dicirikan oleh kandungan oksigen yang sangat rendah, dan sejumlah kecil deoxidizer kekal dalam kuprum terdeoksida;
2) Tembaga yang mengandungi oksigen: terutamanya kuprum tulen biasa (T1, T2, T3, dll.) dan tembaga yang sukar, dicirikan oleh kandungan oksigen yang tinggi;
3) Tembaga khas: tembaga arsenik, tembaga perak, tembaga telurium, dan lain-lain, dicirikan oleh penambahan unsur aloi surih yang berbeza untuk mencapai tujuan meningkatkan prestasi komprehensif bahan.
Rintangan tekanan dan tekanan pecah tiub kuprum dan penukar haba
1. Tekanan kerja di bawah keadaan kerja standard penyejuk yang biasa digunakan
2. Tekanan kerja tiub kuprum
Kaedah ujian tidak merosakkan: ujian arus pusar, ujian tekanan air, ujian tekanan udara
Formula pengiraan ujian tekanan air: P=2st/D-0.8t
Tekanan statik P air ujian Ketebalan dinding Mpat paip, diameter luar paip mmD, tegasan bahan yang dibenarkan mms, tegasan dibenarkan paip tembaga MpaTp2 dinyatakan sebagai s=41.2Mpa (6000psi)
Beberapa tekanan ujian paip tembaga
3. Tekanan pecah paip kuprum
Dikira dan diukur nilai tekanan pecah beberapa paip kuprum penyejukan penyaman udara
4. Tekanan kerja dan tekanan pecah penukar haba
Data ujian pecah tekanan penukar haba
5. Faktor yang mempengaruhi tekanan penukar haba
(1) Faktor yang meningkatkan tekanan pecah: pengerasan sejuk paip lentur dan pengembangan; pengukuhan sirip aluminium yang dibalut.
(2) Faktor yang mengurangkan tekanan pecah: kesan haba pematerian; pemasangan yang lemah pada sendi brazed
Masalah biasa tiub kuprum semasa digunakan
1. Kebocoran tiub kuprum
Kebocoran tiub tembaga adalah kecacatan yang membawa maut pada penghawa dingin. Setelah bocor, semua penyejuk dalam penghawa dingin akan bocor keluar, dan penghawa dingin akan kekurangan "darah" untuk pertukaran haba, dan oleh itu gagal. Sebab-sebab kebocoran tiub tembaga agak rumit, dan sebab-sebab khusus adalah seperti berikut:
① Penyalahgunaan tiub rosak yang dikesan oleh pengesanan kecacatan arus pusar.
Di bawah keadaan pengeluaran tiub kuprum biasa, pengesanan kecacatan arus pusar tiub tembaga bukan sahaja menandakan bilangan titik kerosakan pada setiap tiub kuprum, tetapi juga mengecat titik kerosakan dengan tanda hitam supaya pengguna boleh mengenal pasti dan memilih "tiub hitam" ini semasa penggunaan . Dalam pemasangan kemudian, sesetengah orang memasang "tiub hitam" pada produk, menyebabkan kebocoran peranti penyejukan penyaman udara.
② Masalah pemprosesan. Paip utama penghawa dingin mesti melalui lenturan, pengembangan, pembakaran, kimpalan dan pautan lain dalam proses membentuk kedua-dua peranti.
Dalam proses lenturan, bahagian bengkok mesti tertakluk kepada daya tempatan, mengakibatkan regangan berlebihan tempatan, retak, retak gelap dan masalah lain. Setelah diisi dengan bahan pendingin, kebocoran bahan pendingin sering berlaku di sini.
Semasa proses pengembangan, teras pengembangan meningkatkan saiz tiub kuprum dengan mengganggu diameter dalam tiub kuprum, supaya diameter luar tiub kuprum bersentuhan sepenuhnya dengan sink haba aluminium foil. Semasa proses pengembangan, sangat mudah untuk kepala pengembangan menggaru tiub tembaga, membentuk luka penembusan dan menyebabkan kebocoran tiub tembaga; kadangkala, disebabkan oleh burr besar pada lubang dalaman kerajang aluminium, burr menembusi tiub kuprum semasa pengembangan dan menyebabkan kebocoran.
③ Kebocoran disebabkan oleh kimpalan yang lemah. Selepas tiub tembaga dimasukkan ke dalam kerajang aluminium berlubang, tiub perlu disambungkan, dan siku kecil diperlukan untuk menyambungkannya. Untuk membuat sambungan kukuh, siku kecil dan tiub tembaga dikimpal bersama dengan pateri semasa proses pengeluaran; kaedah kimpalan dibahagikan kepada manual dan automatik. Semasa kimpalan, disebabkan oleh kualiti pateri, pengembangan tiub tembaga, dan bahan asing pada permukaan kimpalan, kimpalan tidak pepejal, membentuk kimpalan maya, menyebabkan kebocoran penyejuk.
2. Retak pada tiub kuprum
Keretakan tiub kuprum terutamanya tertumpu dalam proses pengembangan dan pengembangan tiub kuprum. Dalam pengeluaran dua peranti, pengembangan dan pengembangan tiub tembaga adalah proses berterusan, yang sering diselesaikan dalam satu proses. Terdapat banyak sebab untuk keretakan tiub tembaga, dan sebab utama adalah seperti berikut:
① Kualiti tiub kuprum itu sendiri. Sebagai contoh, kecacatan pada permukaan luar, calar pada permukaan dalam, pengoksidaan pada permukaan dalam, dan lain-lain, boleh menyebabkan keretakan tiub tembaga.
② Faktor manusia. Semasa penggunaan, tiub tembaga sering diluruskan dan dipotong mengikut saiz, dan pemotongan tanpa serpihan sering digunakan untuk memotong. Permukaan tiub kuprum agak lembut selepas rawatan haba. Apabila melakukan pemotongan tanpa serpihan, jika pemotong tidak sesuai atau pemotong terlalu besar semasa pemotongan, tiub kuprum akan mengecut terlalu banyak atau mempunyai terlalu banyak burr, membentuk denyar port dan pengerasan port, menyebabkan keretakan semasa pengembangan.
