Mengenai teknologi baru peleburan tembaga moden, ia melibatkan peleburan kilat, kaedah peleburan tembaga Isa, kaedah peleburan tembaga Baiyin, kaedah peleburan tembaga Ausmet, dan kaedah peleburan tembaga Shuikoushan.
Abstrak: Sejak kemunculan Outokumpu di Finland pada tahun 1949, peleburan kilat telah beransur-ansur menggantikan relau berkumandang dan relau letupan melalui penambahbaikan dan penambahbaikan berterusan. Ia juga telah menjadi teknologi peleburan paling kompetitif yang digunakan dalam metalurgi tembaga hari ini dan dianggap sebagai proses peleburan tembaga bersih yang paling standard. Peleburan kilat mempunyai keperluan yang sangat ketat mengenai penyediaan caj. Pengeringan tanur berputar dan pengeringan aliran udara biasanya digunakan untuk mengeringkan pekat dalam pengeluaran. Ciri-ciri peleburan kilat:
1. Peleburan kilat
Sejak kemunculan Outokumpu di Finland pada tahun 1949, peleburan kilat telah beransur-ansur menggantikan relau bergema dan relau letupan melalui penambahbaikan dan penambahbaikan berterusan. Ia juga telah menjadi teknologi peleburan paling kompetitif yang digunakan dalam metalurgi tembaga hari ini dan dianggap sebagai proses peleburan tembaga bersih yang paling standard. Peleburan kilat mempunyai keperluan yang sangat ketat mengenai penyediaan caj. Pengeringan tanur berputar dan pengeringan aliran udara biasanya digunakan untuk mengeringkan pekat dalam pengeluaran. Ciri-ciri peleburan kilat:
(1) Peleburan kilat ialah sejenis peleburan suspensi. Fasa gas-cecair-pepejal tiga fasa melengkapkan satu siri proses tindak balas dalam menara tindak balas dalam 1 hingga 2 saat. Penggunaan pengayaan oksigen mempercepatkan kelajuan tindak balas, jadi kapasiti pengeluaran adalah besar;
(2) Peleburan kilat ialah proses berterusan dan stabil dengan kepekatan SO2 yang tinggi dan komposisi gas serombong yang stabil, yang bermanfaat kepada pengeluaran asid dan pemulihan S;
(3) Kelebihan terbesar peleburan kilat ialah menggunakan sepenuhnya tenaga permukaan yang besar bagi pekat tembaga, iaitu, untuk memaksimumkan penggunaan haba tindak balas pekat itu sendiri. Peleburan autoterma bukan sahaja dapat mengurangkan penggunaan tenaga dan meningkatkan kapasiti pengeluaran, tetapi juga mengurangkan jumlah gas serombong;
(4) Tahap automasi yang tinggi, pengeluaran yang stabil dan hayat relau yang panjang;
2. Kaedah peleburan tembaga Isa
Proses peleburan ISA dibangunkan bersama oleh Mount Isa Mining Limited (MIM) dan Agensi Penyelidikan Saintifik dan Perindustrian Komanwel Australia (CSIRO) pada tahun 1980 s. Kaedah peleburan Ishak, kaedah peleburan kilat tembaga, kaedah Noranda, dan lain-lain, prosesnya boleh dikawal oleh komputer. Kaedah peleburan ISA mempunyai aliran proses yang singkat dan peralatan mudah, jadi sistem kawalan agak mudah. Proses peleburan tembaga ISA memproses pelbagai jenis bahan mentah, termasuk pekat kalkopirit MIM sendiri, pekat sanga penukar dan pekat tembaga lain yang dibeli. Semasa proses peleburan kaedah peleburan ISA, selagi jumlah fluks dan sanga dikawal dengan baik, dan campuran matte tembaga dan sanga yang dihasilkan mempunyai masa yang cukup untuk menjelaskan dalam relau pegangan, kandungan tembaga sanga akan kurang. daripada 0.6%.
3. Kaedah peleburan perak dan tembaga
Kaedah peleburan tembaga perak adalah kaedah peleburan tembaga baru yang mencairkan pekat tembaga untuk mendapatkan matte. Penyelidikan dan eksperimen mengenai kaedah peleburan perak dan tembaga bermula pada tahun 1972. Reka bentuk untuk skala pengeluaran perindustrian bermula pada awal tahun 1975, dan peranti yang mampu memproses 300t cas sehari mula direka bentuk. Peranti ini telah siap pada tahun 1976 dan dihasilkan secara berterusan selama 122 hari. Pada tahun 1980, Baiyin Nonferrous Metals Company menggantikan kaedah peleburan relau bergema tradisional dengan kaedah peleburan tembaga perak. Berdasarkan relau bergema asal, relau peleburan tembaga perak dengan kapasiti harian 800 tan cas telah dibina, yang kini digunakan untuk pengeluaran. Salah satu ciri kaedah peleburan perak dan tembaga ialah keperluan bahan api tidak ketat. Pada masa lalu, minyak berat digunakan sebagai bahan bakar, dan terdapat penunu di tengah kepala dapur dan bahagian atas dapur. Kelebihan kaedah peleburan perak dan tembaga ialah:
(1) Kadar penggunaan sulfur dalam bahan mentah boleh mencapai lebih daripada 70%, dan kepekatan sulfur dioksida gas serombong yang dihasilkan adalah agak tinggi. Kepekatan sulfur dioksida gas serombong yang dihasilkan oleh relau boleh mencapai 8% ~ 9%, dan ia masih boleh digunakan di alur keluar mesin ekzos. Mencapai 5% hingga 7%, ia boleh memenuhi keperluan untuk pengeluaran asid dan pada masa yang sama mengurangkan pencemaran alam sekitar;
(2) Kadar penggunaan haba adalah baik dan penggunaan bahan api adalah rendah. Haba tambahan hanya 50% daripada itu semasa lebur relau berkumandang. Undang-undang itu tidak mempunyai keperluan bahan api yang ketat dan selaras dengan dasar tenaga China;
(3) Keperluan untuk kandungan lembapan bahan mentah tidak ketat, bahan mentah tidak perlu dikeringkan sepenuhnya, proses penyediaan dan pengangkutan bahan mentah agak mudah, dan kadar asap dan habuk adalah rendah;
(4) Kaedah peleburan perak-tembaga mempunyai sedikit peralatan tambahan, jadi terdapat sedikit pelaburan infrastruktur. Relau peleburan perak-tembaga adalah relau tetap dengan struktur mudah;
(5) Kaedah peleburan tembaga perak bukan sahaja menghasilkan sanga dengan kandungan tembaga yang agak rendah dan tidak memerlukan rawatan penyusutan, tetapi juga boleh mengurangkan sanga penukar, yang juga merupakan kelebihan yang luar biasa berbanding dengan kaedah peleburan lain yang dipertingkatkan;
4. Kaedah peleburan tembaga Ausmet
Tiupan kuprum-sulfur hari ini terutamanya menggunakan proses penukar PS. Proses ini memerlukan pakej metalurgi untuk mengangkut cair, dan mulut relau mempunyai kedap udara yang lemah, menyebabkan pencemaran gas serombong SO2 ketinggian rendah yang serius dan isu keselamatan. Teknologi tiupan Ausmet ialah teknologi baharu selepas kaedah Mitsubishi dan teknologi tiupan kilat. Ia menggunakan relau metalurgi tetap dan bukannya penukar. Cairan dipindahkan oleh pelongsor. Terdapat hud wasap tertutup pada pelongsor. Mulut relau mempunyai kedap udara yang baik dan mudah dikendalikan. Terdapat kurang asap tidak teratur yang dikeluarkan semasa proses, dan ia boleh dikitar semula secara berpusat. Isu perlindungan alam sekitar diselesaikan dengan berkesan, dan tahap kawalan automasi adalah tinggi. Ciri-cirinya adalah seperti berikut:
(1) Mod tiupan berterusan boleh menghasilkan tembaga lepuh yang layak. Mod operasi ini mempunyai proses yang mudah, suhu relau kawalan proses dan kepekatan gas serombong SO2 agak stabil, dan kesan perlindungan alam sekitar adalah baik;
(2) Oleh kerana tiada fasa matte kuprum cecair, kehilangan pembakaran pistol semburan dikurangkan;
(3) Tiupan berterusan meningkatkan kadar tiupan relau tiupan dan mewujudkan keadaan untuk meningkatkan kapasiti pengeluaran;
(4) Teknologi semasa masih mempunyai masalah seperti kandungan tembaga yang tinggi dalam sanga dan kadar pemulihan langsung yang rendah;
5. Kaedah peleburan tembaga Gunung Shuikou
Pada awal 1970-an, Biro Perlombongan Gunung Shuikou mereka bentuk dan membina loji peleburan tembaga berskala kecil dengan pengeluaran tahunan sebanyak 5,000 tan untuk menyelesaikan masalah peleburan pekat tembaga yang mengandungi uranium sendiri. Pada masa itu, tiada peralatan baru yang sesuai untuk peleburan tembaga skala kecil. Proses peleburan tembaga mengamalkan proses relau letupan tertutup yang biasa digunakan di China. Selepas lebih daripada dua tahun analisis teori, eksperimen berskala kecil, penyelidikan peralatan, dll., kami menjalankan eksperimen bersyarat dalam peranti yang memproses 50 tan cas setiap hari. Dari 1991 hingga 1992, kami menjalankan eksperimen separa industri jangka panjang dan mencapai keputusan teknikal dan ekonomi yang sangat memuaskan. indeks. Mendapat hak paten China pada tahun 1994 dan telah dianugerahkan Anugerah Kecemerlangan Paten China oleh Pejabat Paten China pada tahun 1997.
Kaedah peleburan tembaga Gunung Shuikou tergolong dalam kaedah peleburan tembaga kolam lebur. Relau peleburan ialah relau silinder mendatar. Cangkerang plat keluli dilapisi dengan bata krom magnesia. Badan relau mempunyai peranti penghantaran dan boleh berputar 90 darjah. Port suapan dan port ekzos asap , port pelepasan sanga, port pelepasan sulfur dan tombak oksigen dipasang di bahagian bawah. Tombak oksigen dan set bata boleh diganti. Penunu minyak pada dinding hujung digunakan untuk memulakan relau dan mengekalkan haba. Bahan-bahan melengkapkan pemanasan, lebur, pengoksidaan, pembuatan sanga, tikar dan proses lain secara serentak di dalam relau, dengan pemindahan jisim yang tinggi dan kecekapan pemindahan haba. Kaedah peleburan tembaga Shuikou menggunakan teknologi tombak matte tiupan bawah dan oksigen jet, yang boleh memulihkan arsenik pada kelajuan tinggi.
