Pengenalan kepada pengetahuan berkaitan busbar tembaga - tujuan rawatan permukaan busbar tembaga:
1. Mencegah persekitaran luaran daripada menghakis busbar tembaga, langkah-langkah termasuk: penyaduran nikel, penyaduran zink, penyaduran timah, penyaduran perak, pengecatan, lengan pelindung, dsb.
2. Meningkatkan prestasi penebat dan mengelakkan menyentuh bahagian hidup, langkah-langkah termasuk: lengan penebat (lengan penebat mengecut sejuk/panas), lengan sambungan.
3. Meningkatkan kekonduksian, tembaga digunakan untuk kekonduksian, kekuatan kekonduksian adalah: emas, perak, tembaga, aluminium... Kerana arus ulang-alik, kebanyakan arus pergi ke permukaan, jika badan tembaga tidak disadur dengan emas atau perak, adalah lebih baik untuk tidak menyaring. Kemudian mengapa timah dan nikel disalut, terutamanya untuk pencegahan kakisan. Oleh itu, jika alam sekitar kekal, lebih baik tidak menyaring apa-apa, kecuali emas dan perak. Kekonduksian merosot selepas penyaduran.
4. Meningkatkan prestasi pelesapan haba, langkah utama adalah menggunakan cat hitam.
Pengenalan kepada pengetahuan berkaitan busbar tembaga - proses kaedah rawatan permukaan busbar tembaga:
1. Lukisan busbar tembaga
Proses ini adalah proses lapuk dan mundur dan jarang digunakan sekarang. Proses: Bar bas litar AC tiga fasa semuanya dicat hitam, dan label warna ditampal di tempat yang mudah dilihat. Fasa A berwarna kuning, fasa B berwarna hijau, dan fasa C berwarna merah. Garisan sifar atau garis neutral dicat biru muda, dan garisan asas keselamatan dicat dengan cat dua warna kuning-hijau berselang-seli. Mereka yang tidak dapat membezakan kekutuban dan urutan fasa dicat putih.
2. Tinning busbar kuprum
Kelebihan: Teknologi matang. Kitaran operasi pendek, digunakan secara meluas. Kelemahan: Permukaan menjadi gelap dari masa ke masa, yang tidak boleh dilakukan dengan tangan. Tidak mesra alam!
Aliran proses: Penggilapan permukaan dan nyahgris dan pra-rawatan lain → pencucian air tulen → penyaduran tinggi Pb-Sn aloi air paip basuhan → cucian air tulen → tinning → basuhan semburan air paip → peneutralan (Na2HPO4+Na3PO4) → paip basuhan semburan air → rendam dalam asid stearik → basuh semburan air paip → rendaman air tulen panas → pengeringan.
3. Ejen pelindung salutan busbar tembaga
Kelebihan: Mengekalkan warna asal busbar tembaga, kos yang lebih rendah sedikit daripada tinning. Kelemahan: Kitaran operasi yang panjang.
Aliran proses: menggilap pra-rawatan → cucian air tulen → penjerukan dan pempasifan bahan kerja → pengeringan lembapan → rawatan perlindungan JLR-510 → basuhan air mengalir → rendaman air panas (kira-kira 100 darjah , untuk memanaskan bahan kerja untuk membenarkan kelembapan untuk menguap atau kering dengan sendirinya) → pengeringan → pembungkusan dan pengedap.
