Apa ituH68 loyang?
Loyang H68 ialah aloi zink-fasa tunggal-(dengan kandungan zink kira-kira 32%) dalam sistem standard kebangsaan China. Ia tergolong dalam kategori loyang biasa-berkualiti tinggi. Oleh kerana keplastikan yang seimbang, kebolehmesinan, dan rintangan kakisan, ia adalah salah satu jenis loyang yang paling banyak digunakan dalam industri. Berikut ialah maklumat terperinci berstrukturnya.
Dapatkan Lembaran Spesifikasi Loyang H68
Komposisi Bahan Kimia Teras (GB/T 5231-2022 Standard)
| unsur | Julat Kandungan (pecahan jisim) | Penerangan |
|---|---|---|
| Kuprum (Cu) | 67.0% – 69.0% | Unsur teras, menentukan sifat aloi asas. |
| Zink (Zn) | Baki (~31% – 33%) | Elemen pengaloi utama, melaraskan kekuatan. |
| Kekotoran (Pb) | Kurang daripada atau sama dengan 0.03% | Keperluan gred alam sekitar; sesetengah piawaian mungkin membenarkan Kurang daripada atau sama dengan 0.07%. |
| Kekotoran (Fe) | Kurang daripada atau sama dengan 0.10% | Dikawal untuk mengelakkan menjejaskan kebolehmesinan. |
| Kekotoran (Sn) | Kurang daripada atau sama dengan 0.05% | Mencegah kemerosotan, memastikan keplastikan. |
| Jumlah Kekotoran | Kurang daripada atau sama dengan 0.30% | Dikawal ketat untuk menstabilkan prestasi. |
Parameter Prestasi Utama
Sifat Fizikal:
Ketumpatan: 8.50 – 8.55 g/cm³ (pada 20 darjah )
Takat Lebur: 930 – 960 darjah (berbeza sedikit dengan kandungan zink)
Kekonduksian Elektrik: 25% – 30% IACS (suhu bilik)
Kekonduksian Terma: 115 – 125 W/(m·K) (suhu bilik)
Pekali Pengembangan Terma (20-200 darjah ): 19.5 × 10⁻⁶/ darjah
Modulus Keanjalan: ~110 GPa (keadaan annealed)
Sifat Mekanikal(Berbeza mengikut keadaan pemprosesan):
| Keadaan Pemprosesan | Kekuatan Tegangan (MPa) | Kekuatan Hasil (MPa) | Pemanjangan (%) | Kekerasan Vickers (HV) |
|---|---|---|---|---|
| Bersepuhlindap (M) | 280 – 350 | Lebih besar daripada atau sama dengan 120 | Lebih besar daripada atau sama dengan 55 | 60 – 100 |
| Separuh-Keras (Y2) | 380 – 480 | Lebih besar daripada atau sama dengan 200 | Lebih besar daripada atau sama dengan 25 | 90 – 140 |
| Keras (Y) | 500 – 600 | Lebih besar daripada atau sama dengan 350 | Lebih besar daripada atau sama dengan 10 | 130 – 180 |
Rintangan Kakisan & Prestasi Pemesinan:
Rintangan Kakisan: Baik dalam suasana, air tawar, dan larutan garam neutral. Menunjukkan sedikit toleransi terhadap asid organik lemah (cth, asetik, sitrik), tetapi terdedah kepada retak kakisan tegasan (SCC) dalam persekitaran yang mengandungi ammonia, hidrogen sulfida, dan asid kuat (cth, hidroklorik, nitrik). Hubungan jangka panjang-harus dielakkan, atau rawatan pasif digunakan.
Prestasi Pemesinan:
Bekerja Dingin: Keplastikan yang sangat baik; sesuai untuk pembentukan kompleks seperti lukisan dalam, regangan, lenturan, tajuk sejuk. Kadar ubah bentuk sejuk antara anil boleh melebihi 85%, sesuai untuk bahagian-berdinding nipis,-istimewa.
Kerja Panas: Suhu kerja panas 750 – 850 darjah ; boleh ditempa, panas-digulung, tersemperit. Penyepuhlindapan-pemprosesan diperlukan untuk melegakan tekanan.
Kebolehmesinan: Sederhana (kadaran kebolehmesinan ~70%); memerlukan cecair pemotongan khusus; sesuai untuk memusing dan mengisar bahagian ketepatan.
Kebolehkimpalan: Sesuai untuk pematerian lembut, pematerian, kimpalan TIG; hasil kimpalan terlindung gas adalah purata. Penyepuhlindapan-pasca kimpalan disyorkan.
Piawaian Cina: GB/T 5231-2022 (Komposisi Kimia Loyang), GB/T 2059-2000 (Jalur/Plat Loyang), GB/T 1527-2017 (Tiub Loyang), GB/T 4423-2017 (Rod Loyang). Komponen yang bersentuhan dengan air minuman mesti mematuhi keperluan kesihatan GB/T 17219-1998.
Gred Setara Antarabangsa:
| Sistem Standard | Gred Setaraf | Nota |
|---|---|---|
| Piawaian AS | C26200 (CDA262) | Kandungan zink yang lebih tinggi sedikit (31%–34%), prestasi yang serupa. |
| Piawaian Eropah | CW506L (CuZn33) | Padanan komposisi tinggi, umumnya boleh ditukar ganti. |
| Piawaian British | CZ108 | Perbezaan sedikit dalam julat kawalan kekotoran. |
| Standard Jepun | C2680 | Bersamaan dengan H68, digunakan secara meluas. |
| Standard Jerman | 2.0280 | Mengandungi 32% zink, prestasi yang sama. |
Borang Produk dan Aplikasi Biasa
Borang Produk:
Plat/Jalur: Ketebalan 0.05 – 50 mm (jalur selalunya untuk komponen elektronik, plat untuk bahagian struktur).
Rod: Diameter 3 – 500 mm (bulat, segi empat sama; sesuai untuk tajuk sejuk, pemesinan).
Tiub: Diameter Luar 6 – 219 mm (tidak lancar, dikimpal; digunakan untuk pengangkutan bendalir).
Kawat: Diameter 0.1 – 20 mm (digunakan untuk menganyam, rivet, spring).
Bidang Aplikasi Teras:
Elektronik/Elektrik: Terminal penyambung, spring sesentuh geganti, bingkai plumbum, sesentuh suis (menggunakan kekonduksian tinggi + mudah dibentuk).
Jentera Ketepatan: Bahagian jam/jam, perumah instrumen, teras injap, belos hidraulik (bergantung pada keplastikan tinggi + kestabilan dimensi).
Senibina/Hiasan: Kelengkapan paip, pemegang pintu, kemasan hiasan, perumah lampu (mengimbangkan estetika + rintangan kakisan atmosfera).
Automotif: Sirip radiator, penyambung saluran bahan api, penyambung elektrik (sesuai dengan keperluan kerja sejuk + pelesapan haba).
Lain-lain: Bahagian alat muzik (cth, badan saksofon), gigi zip, bingkai cermin mata, kelengkapan paip air minuman (memenuhi keperluan persekitaran).
Perbezaan daripada Gred Serupa (H62, H70, C26000)
| Gred | Perbezaan Utama | Fokus Aplikasi Biasa |
|---|---|---|
| H68 | 32% Zn, keplastikan optimum, rintangan kakisan yang baik. | Pembentukan kompleks, bahagian ketepatan, komponen-dilukis dalam. |
| H62 | 38% Zn, kekuatan lebih tinggi, keplastikan sedikit lebih rendah. | Bahagian struktur, pengikat, perkakasan-kos efektif. |
| H70 | 30% Zn, kekonduksian lebih tinggi sedikit, keplastikan yang serupa. | Terminal elektronik, sink haba, bahagian hiasan. |
| C26000 | AS bersamaan dengan H70, 30% Zn, kawalan kekotoran yang lebih ketat. | Eksport produk, bahagian-kepersisan tinggi dengan keperluan yang mendesak. |
Dapatkan Sokongan Jurutera Dedikasi
Kilang kami
Kilang kami dilengkapi dengan-proses penuh proses pengeluaran pemprosesan tembaga, yang mengkhusus dalam pembuatan-plat kuprum berketepatan tinggi, tiub kuprum, rod kuprum, wayar kuprum dan jalur kuprum. Teras pengeluaran kami termasuk unit tuangan dan penggulungan berterusan, garisan penyemperitan ketepatan,-peralatan guling sejuk berkelajuan tinggi,-kilang gelek ketepatan berbilang, sistem lukisan tiub dan barisan pengeluaran regangan pintar. Kami juga dilengkapi dengan peralatan pemeriksaan menyeluruh seperti spektrometer dan pengesan kecacatan arus pusaran dalam talian, memastikan-kawalan proses penuh daripada peleburan dan tuangan, pemprosesan panas, kepada kemasan sejuk. Produk kami mencapai ketepatan sehingga ±0.01mm, dengan kapasiti pengeluaran tahunan melebihi 50,000 tan. Ia digunakan secara meluas dalam sektor kuasa, elektronik, pengangkutan dan{12}}perkilangan tinggi. Diperakui dengan piawaian antarabangsa seperti ISO9001 dan IATF16949, kami mampu menyediakan pelanggan global{16}}penyelesaian bahan tembaga sehenti.
Pembungkusan produk tembaga
Kami melaksanakan sistem pembungkusan terperingkat dan tersuai: plat kuprum berganda-dibalut dengan kertas kalis-lembapan dan filem perencat kakisan wap sebelum diletakkan di dalam peti kayu bertetulang, yang diisi dengan bahan kusyen dan dilengkapi dengan-pelindung sudut tahan hentaman; tiub dan rod tembaga dimeterai dengan penutup hujung plastik, dibalut dengan filem pelindung PE, dan kemudian dilapisi ke dalam-bekas logistik rangka keluli, dengan kapas mutiara EPE memisahkan setiap lapisan; wayar kuprum dililit secara automatik pada gelendong, vakum-ditutup, ditutup dengan filem kalis air dan diikat pada besi tersuai-palet kayu; jalur kuprum dibalut dengan-fabrik bukan tenunan, dililit pada-teras keluli berkekuatan tinggi dan diletakkan ke dalam gegelung bahan komposit kalis air dengan bahan pengering di dalamnya. Semua pembungkusan lulus ujian pengangkutan ISTA-3A, dan kotak luar dilabelkan dengan pengecam bahan berbahaya antarabangsa, amaran kelembapan dan kod logistik boleh imbasan, memastikan kargo menahan kelembapan, hentaman dan hakisan kimia semasa pengangkutan global.
Dapatkan Sebut Harga Pantas & Pelan Logistik
