H68 Loyang Mempunyai Keplastikan Amat Baik

Loyang H68 ialah aloi loyang yang biasa dan digunakan secara meluas.

Dari segi komposisi kimia, kandungan kuprum biasanya 67.0%–70.0%, dengan zink sebagai keseimbangan. Kandungan plumbum adalah Kurang daripada atau sama dengan 0.03%, fosforus Kurang daripada atau sama dengan 0.01%, besi Kurang daripada atau sama dengan 0.10%, antimoni Kurang daripada atau sama dengan 0.005%, dan bismut Kurang daripada atau sama dengan 0.005%. Jumlah kandungan kekotoran adalah Kurang daripada atau sama dengan 0.3%.

Dari segi sifat mekanikal, kekuatan tegangan σb (MPa) Lebih besar daripada atau sama dengan 370, pemanjangan δ10 (%) Lebih besar daripada atau sama dengan 15, dan pemanjangan δ5 (%) Lebih besar daripada atau sama dengan 18.

Loyang H68 mempunyai keplastikan yang sangat baik, menjadikannya salah satu yang terbaik di antara loyang, dan ia juga mempunyai kekuatan yang agak tinggi. Kebolehmesinannya sangat baik, ia mudah dikimpal, dan ia sangat stabil terhadap kakisan umum. Walau bagaimanapun, ia terdedah kepada keretakan kakisan dalam atmosfera ammonia.

Mengenai sifat fizikal, ketumpatannya adalah kira-kira 8.47 g/cm³, takat lebur adalah antara 930 darjah dan 940 darjah, kekonduksian elektrik adalah kira-kira 27% IACS, kekonduksian terma adalah kira-kira 120 W/(m·K), modulus keanjalan adalah kira-kira 105 GPa, kekuatan tegangan adalah kira-kira 370 MPa, dan kekerasan adalah kira-kira 370 MPa.

Loyang H68 mempunyai pelbagai aplikasi. Ia biasanya digunakan untuk bahagian-cop dan dalam{3}}yang kompleks, seperti perumah radiator, konduit, belos, bekas kartrij, gasket dan detonator. Dalam industri elektronik dan elektrik, kerana kekonduksian elektriknya yang baik, ia merupakan bahan yang sesuai untuk pembuatan komponen elektronik seperti penyambung elektrik, terminal dan suis. Dalam bidang pembuatan mekanikal, ia digunakan untuk membuat bahagian mekanikal seperti gear, galas, nat, dan bolt kerana kekuatannya yang tinggi dan kebolehmesinan yang sangat baik. Dalam hiasan seni bina, ia sering digunakan untuk pemegang pintu, susur tangan dan panel hiasan kerana warna kuning keemasan-estetik dan rintangan kakisannya.

Mengenai rawatan haba, suhu kerja panas ialah 750–830 darjah , suhu penyepuhlindapan ialah 520–650 darjah dan suhu penyepuhlindapan pelepasan{4}}suhu rendah ialah 260–270 darjah .

Dapatkan Lembaran Spesifikasi Loyang H68

Loyang H68 terutamanya terdiri daripada kuprum dan zink, dengan kandungan kuprum antara 67.0–70.0% dan zink sebagai baki. Selain itu, ia mengandungi sejumlah kecil plumbum (Kurang daripada atau sama dengan 0.03), fosforus ( Kurang daripada atau sama dengan 0.01), besi ( Kurang daripada atau sama dengan 0.10), antimoni ( Kurang daripada atau sama dengan 0.005), bismut ( Kurang daripada atau sama dengan 0.005), dan unsur-unsur lain yang tidak tercemar. Walaupun terdapat dalam jumlah yang sangat kecil, unsur surih ini mempunyai kesan yang ketara ke atas prestasi dan rintangan kakisan loyang H68. Sebagai contoh, jumlah surih arsenik boleh menghalang penyahzinan loyang dan meningkatkan rintangan kakisan. Kawalan ketat kandungan unsur-unsur ini memastikan ketulenan dan kestabilan loyang H68, membolehkannya berprestasi cemerlang dalam pelbagai aplikasi.

Loyang H68 mempunyai sifat mekanikal yang luar biasa. Kekuatan tegangannya σb (MPa) tidak kurang daripada 370, pemanjangan δ10 (%) tidak kurang daripada 15, dan pemanjangan δ5 (%) tidak kurang daripada 18. Ini bermakna loyang H68 mempunyai keupayaan yang kuat untuk menahan kerosakan apabila tertakluk kepada daya tegangan sambil mengekalkan tahap keplastikan tertentu semasa ubah bentuk. Sifat mekanikal yang baik ini membolehkan loyang H68 digunakan dalam pembuatan pelbagai komponen yang perlu menahan tekanan yang ketara, seperti bahagian mekanikal seperti gear, galas, nat dan bolt. Sebagai contoh, dalam pembuatan kereta, komponen yang diperbuat daripada loyang H68 boleh beroperasi secara stabil dalam persekitaran kerja yang kompleks.

Sifat fizikal loyang H68 juga sangat baik. Ketumpatannya adalah kira-kira 8.47 g/cm³, takat lebur adalah antara 930 darjah dan 940 darjah, kekonduksian elektrik adalah kira-kira 27% IACS (International Annealed Copper Standard), kekonduksian terma adalah kira-kira 120 W/(m·K), modulus keanjalan adalah kira-kira 105 GPa, dan HB370 kekuatan kekerasan kira-kira 90. (kekerasan Brinell). Sifat fizikal ini membolehkan loyang H68 mempunyai pelbagai aplikasi dalam bidang yang berbeza. Contohnya, kekonduksian elektriknya yang baik menjadikannya sesuai untuk mengeluarkan komponen elektronik seperti penyambung elektrik, terminal dan suis; kekonduksian haba yang baik menjadikannya cemerlang dalam bidang seperti sink haba dan penukar haba; kekuatan tegangan dan kekerasannya yang agak tinggi membolehkannya menahan tekanan yang ketara dalam pembuatan mekanikal.

Disebabkan prestasinya yang baik, loyang H68 digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang. Dalam industri elektronik dan elektrik, kekonduksian elektriknya yang baik menjadikannya bahan yang ideal untuk pembuatan komponen elektronik seperti penyambung elektrik, terminal dan suis. Dalam bidang pembuatan mekanikal, kerana kekuatannya yang tinggi dan kebolehmesinan yang sangat baik, ia sering digunakan untuk membuat bahagian mekanikal seperti gear, galas, nat dan bolt. Dalam hiasan seni bina, kerana warna kuning keemasan-estetiknya dan rintangan kakisan, ia sering digunakan untuk membuat pemegang pintu, susur tangan dan panel hiasan. Selain itu, loyang H68 biasanya digunakan untuk menghasilkan bahagian-cop dan dalam-yang kompleks, seperti perumah radiator, konduit, belos, bekas kartrij, gasket dan detonator.

Spesifikasi rawatan haba untuk loyang H68 termasuk suhu kerja panas 750–830 darjah , suhu penyepuhlindapan 520–650 darjah dan suhu penyepuhlindapan-suhu rendah pelepasan tekanan 260–270 darjah . Rawatan haba yang betul boleh meningkatkan prestasi loyang H68 dengan ketara. Sebagai contoh, kerja panas boleh menjadikan struktur bahan lebih seragam, meningkatkan kekuatan dan keplastikannya; rawatan penyepuhlindapan boleh menghapuskan tekanan dalaman sisa, meningkatkan keliatan dan kestabilannya; penyepuhlindapan suhu-rendah boleh menghapuskan lagi tekanan dalaman, menghalang bahan daripada berubah bentuk atau retak semasa digunakan. Dalam pengeluaran sebenar, memilih proses rawatan haba yang sesuai berdasarkan keperluan dan keadaan proses yang berbeza boleh menggunakan sepenuhnya kelebihan prestasi loyang H68.

Dapatkan Sokongan Jurutera Dedikasi

Kilang kami dilengkapi dengan-proses penuh proses pengeluaran pemprosesan tembaga, yang mengkhusus dalam pembuatan-plat kuprum berketepatan tinggi, tiub kuprum, rod kuprum, wayar kuprum dan jalur kuprum. Teras pengeluaran kami termasuk unit tuangan dan penggulungan berterusan, garisan penyemperitan ketepatan,-peralatan guling sejuk berkelajuan tinggi,-kilang gelek ketepatan berbilang, sistem lukisan tiub dan barisan pengeluaran regangan pintar. Kami juga dilengkapi dengan peralatan pemeriksaan menyeluruh seperti spektrometer dan pengesan kecacatan arus pusaran dalam talian, memastikan-kawalan proses penuh daripada peleburan dan tuangan, pemprosesan panas, kepada kemasan sejuk. Produk kami mencapai ketepatan sehingga ±0.01mm, dengan kapasiti pengeluaran tahunan melebihi 50,000 tan. Ia digunakan secara meluas dalam sektor kuasa, elektronik, pengangkutan dan{12}}perkilangan tinggi. Diperakui dengan piawaian antarabangsa seperti ISO9001 dan IATF16949, kami mampu menyediakan pelanggan global{16}}penyelesaian bahan tembaga sehenti.

Kami melaksanakan sistem pembungkusan terperingkat dan tersuai: plat kuprum berganda-dibalut dengan kertas kalis-lembapan dan filem perencat kakisan wap sebelum diletakkan di dalam peti kayu bertetulang, yang diisi dengan bahan kusyen dan dilengkapi dengan-pelindung sudut tahan hentaman; tiub dan rod tembaga dimeterai dengan penutup hujung plastik, dibalut dengan filem pelindung PE, dan kemudian dilapisi ke dalam-bekas logistik rangka keluli, dengan kapas mutiara EPE memisahkan setiap lapisan; wayar kuprum dililit secara automatik pada gelendong, vakum-ditutup, ditutup dengan filem kalis air dan diikat pada besi tersuai-palet kayu; jalur kuprum dibalut dengan-fabrik bukan tenunan, dililit pada-teras keluli berkekuatan tinggi dan diletakkan ke dalam gegelung bahan komposit kalis air dengan bahan pengering di dalamnya. Semua pembungkusan lulus ujian pengangkutan ISTA-3A, dan kotak luar dilabelkan dengan pengecam bahan berbahaya antarabangsa, amaran kelembapan dan kod logistik boleh imbasan, memastikan kargo menahan kelembapan, hentaman dan hakisan kimia semasa pengangkutan global.

Dapatkan Sebut Harga Pantas & Pelan Logistik