Ciri-ciri
Loyang ialah aloi kuprum dan zink
Tembaga putih adalah aloi tembaga dan nikel
Gangsa ialah aloi tembaga dan unsur selain zink dan nikel, terutamanya gangsa timah, gangsa aluminium, dsb.
Tembaga merah adalah tembaga dengan kandungan tembaga yang tinggi, dan jumlah kandungan kekotoran lain adalah kurang daripada 1%.
Tembaga merah adalah tembaga tulen, juga dikenali sebagai tembaga merah. Ketumpatan kuprum tulen ialah 8.96 dan takat lebur ialah 1083 darjah . Ia mempunyai kekonduksian elektrik dan haba yang baik, keplastikan yang sangat baik, dan mudah diproses dengan menekan panas dan menekan sejuk. Ia digunakan secara meluas dalam pembuatan wayar, kabel, berus, tembaga elektro-etsa khas untuk percikan elektrik, dan produk lain yang memerlukan kekonduksian yang baik.
Ia dinamakan kerana warna ungu-merahnya. Ia tidak semestinya tembaga tulen. Kadangkala sejumlah kecil unsur penyahoksidaan atau unsur lain ditambah untuk meningkatkan bahan dan prestasi, jadi ia juga dikelaskan sebagai aloi tembaga. Mengikut komposisi, bahan pemprosesan tembaga Cina boleh dibahagikan kepada empat kategori: tembaga biasa (T1, T2, T3, T4), tembaga bebas oksigen (TU1, TU2 dan ketulenan tinggi, tembaga bebas oksigen vakum), tembaga ternyahoksida. (TUP, TUMn), dan kuprum khas dengan sejumlah kecil unsur aloi (kuprum arsenik, tembaga telurium, kuprum perak).
Kekonduksian elektrik dan kekonduksian haba tembaga adalah yang kedua selepas perak, dan ia digunakan secara meluas untuk membuat peralatan konduktif dan terma. Tembaga mempunyai rintangan kakisan yang baik di atmosfera, air laut, asid bukan pengoksida tertentu (asid hidroklorik, asid sulfurik cair), alkali, larutan garam dan pelbagai asid organik (asid asetik, asid sitrik), dan digunakan dalam industri kimia. Di samping itu, tembaga mempunyai kebolehkimpalan yang baik dan boleh diproses menjadi pelbagai produk separuh siap dan siap melalui pemprosesan plastik sejuk dan panas. Pada tahun 1970-an, keluaran tembaga melebihi jumlah keluaran aloi tembaga jenis lain.
Kekotoran surih dalam kuprum mempunyai kesan yang serius terhadap kekonduksian elektrik dan haba kuprum. Antaranya, titanium, fosforus, besi, silikon, dan lain-lain dengan ketara mengurangkan kekonduksian elektrik, manakala kadmium, zink, dan lain-lain mempunyai sedikit kesan. Oksigen, sulfur, selenium, telurium, dsb. mempunyai keterlarutan pepejal yang sangat rendah dalam kuprum dan boleh membentuk sebatian rapuh dengan kuprum. Mereka mempunyai sedikit kesan ke atas kekonduksian, tetapi boleh mengurangkan keplastikan pemprosesan. Apabila kuprum biasa dipanaskan dalam suasana penurun yang mengandungi hidrogen atau karbon monoksida, hidrogen atau karbon monoksida mudah bertindak balas dengan oksida kupro (Cu2O) di sempadan butiran untuk menghasilkan wap air bertekanan tinggi atau gas karbon dioksida, yang boleh menyebabkan kuprum retak. Fenomena ini sering dipanggil "penyakit hidrogen" tembaga. Oksigen berbahaya kepada kebolehkimpalan kuprum. Bismut atau plumbum membentuk eutektik takat lebur rendah dengan kuprum, menjadikan kuprum panas dan rapuh; dan apabila bismut rapuh diedarkan dalam bentuk filem nipis pada sempadan butiran, ia menjadikan tembaga sejuk dan rapuh. Fosforus boleh mengurangkan kekonduksian tembaga dengan ketara, tetapi boleh meningkatkan kecairan cecair tembaga dan meningkatkan kebolehkimpalan. Jumlah plumbum, telurium, sulfur, dsb. yang sesuai boleh meningkatkan kebolehmesinan.
Loyang: Aloi tembaga dengan zink sebagai unsur tambahan utama mempunyai warna kuning yang indah dan secara kolektif dipanggil loyang. Aloi binari tembaga-zink dipanggil loyang biasa atau loyang ringkas. Loyang dengan lebih daripada tiga elemen dipanggil loyang khas atau loyang kompleks. Aloi tembaga dengan kandungan zink kurang daripada 36% terdiri daripada larutan pepejal dan mempunyai sifat kerja sejuk yang baik. Sebagai contoh, loyang dengan kandungan zink sebanyak 30% sering digunakan untuk membuat bekas kartrij, biasanya dikenali sebagai loyang kartrij atau loyang 73. Aloi loyang dengan kandungan zink antara 36% dan 42% terdiri daripada larutan pepejal, di mana 64 loyang dengan kandungan zink sebanyak 40% adalah yang paling biasa digunakan. Untuk meningkatkan prestasi loyang biasa, unsur-unsur lain seperti aluminium, nikel, mangan, timah, silikon, plumbum, dan lain-lain sering ditambah. Aluminium boleh meningkatkan kekuatan, kekerasan dan rintangan kakisan tembaga, tetapi mengurangkan keplastikannya, menjadikannya sesuai untuk kondenser laut dan bahagian tahan kakisan yang lain. Timah boleh meningkatkan kekuatan dan rintangan kakisan tembaga kepada air laut, jadi ia dipanggil tembaga tentera laut, yang digunakan untuk peralatan haba kapal dan kipas. Plumbum boleh meningkatkan prestasi pemotongan tembaga; loyang yang mudah dipotong ini sering digunakan sebagai bahagian jam tangan. Tuangan tembaga sering digunakan untuk membuat injap dan kelengkapan paip, dsb.
Gangsa: Asalnya merujuk kepada aloi kuprum-timah. Kemudian, aloi tembaga selain daripada tembaga dan perak nikel dipanggil gangsa, dan nama unsur tambahan utama yang pertama sering ditambah sebelum nama gangsa. Gangsa timah mempunyai prestasi tuangan yang baik, prestasi anti geseran dan sifat mekanikal, dan sesuai untuk pembuatan galas, gear cacing, gear, dll. Gangsa plumbum ialah bahan galas yang digunakan secara meluas dalam enjin dan pengisar moden. Gangsa aluminium mempunyai kekuatan tinggi, rintangan haus yang baik dan rintangan kakisan, dan digunakan untuk menuang gear beban tinggi, sesendal, kipas marin, dll. Gangsa berilium dan gangsa fosforus mempunyai had keanjalan yang tinggi dan kekonduksian yang baik, dan sesuai untuk pembuatan spring ketepatan dan elemen sentuhan elektrik. Gangsa berilium juga digunakan untuk mengeluarkan alat bebas percikan yang digunakan dalam lombong arang batu, depoh minyak, dsb.
Perak nikel: Aloi tembaga dengan nikel sebagai elemen tambahan utama. Aloi binari tembaga-nikel dipanggil perak nikel biasa; aloi perak nikel dengan mangan, besi, zink, aluminium dan unsur-unsur lain dipanggil perak nikel kompleks. Perak nikel industri dibahagikan kepada dua kategori: perak nikel struktur dan perak nikel elektrik. Perak nikel struktur dicirikan oleh sifat mekanikal yang baik dan rintangan kakisan, dan warna yang cantik. Jenis tembaga putih ini digunakan secara meluas dalam pembuatan jentera ketepatan, jentera kimia dan komponen kapal. Tembaga putih elektrik umumnya mempunyai sifat termoelektrik yang baik.
Kuprum mangan, pemalar dan kuprum adalah kuprum putih mangan dengan kandungan mangan yang berbeza. Ia adalah bahan yang digunakan untuk mengeluarkan instrumen elektrik ketepatan, varistor, perintang ketepatan, tolok terikan, termokopel, dsb.
