Mana Yang Lebih Baik untuk Kimpalan dan Pateri?
C122 adalah pilihan yang jelas.
Inilah sebabnya. C110 mengandungi sejumlah kecil oksigen-kira-kira 0.02% hingga 0.04%-yang tinggal daripada proses penapisan. Apabila anda memanaskan C110 dalam atmosfera yang mengandungi hidrogen (yang biasa digunakan dalam kimpalan dan pematerian), oksigen dan hidrogen bertindak balas di dalam logam. Mereka membentuk wap air, yang mengembang dan mencipta rekahan kecil di seluruh bahan. Ini dipanggil pemusnahan hidrogen. Sambungan mungkin kelihatan baik di luar, tetapi tembaga telah kehilangan kekuatan dan kemuluran di bawahnya.
C122 tidak mempunyai oksigen. Semasa pengeluaran, fosforus ditambah untuk mengeluarkan setiap kesan oksigen. Hasilnya ialah kuprum yang boleh dikimpal, dipateri, dan dipateri tanpa sebarang risiko kekosongan. Itulah sebabnya C122 adalah standard untuk paip paip, saluran penyejukan, sistem pengagihan gas, dan sebarang tembaga yang akan disambungkan oleh haba.
Mana Satu Mengalirkan Elektrik Lebih Baik?
C110 menang di sini.
C110 ialah kuprum pic tegar elektrolitik, dan ia memberikan kekonduksian elektrik tertinggi daripada mana-mana kuprum tulen secara komersial-100% hingga 101% IACS(Piawaian Tembaga Annealed Antarabangsa). Ini bermakna ia mengalirkan elektrik serta atau lebih baik daripada piawaian teori untuk tembaga tulen. Ia adalah standard industri untuk kabel kuasa, bar bas, belitan pengubah dan komponen motor.
C122 masih merupakan konduktor yang baik-jauh lebih baik daripada aluminium atau keluli-tetapi ia biasanya berjalan pada85% hingga 95% IACS. Fosforus yang ditambahkan untuk mengeluarkan oksigen mencipta gangguan kecil dalam kekisi kristal kuprum, yang meningkatkan rintangan elektrik. Untuk kebanyakan aplikasi elektrik, penurunan itu terlalu ketara untuk diterima.
Bolehkah saya Menggunakannya untuk Aplikasi yang Sama?
C110 dan C122 menyediakan pasaran yang berbeza.
| Permohonan | C110 | C122 |
|---|---|---|
| Wayar elektrik dan kabel | ✓ Standard | ✗ Tidak sesuai |
| Bar bas dan alat suis | ✓ Standard | ✗ Tidak sesuai |
| Paip paip | ✗ Tidak disyorkan | ✓ Standard |
| Tiub penyejukan | ✗ Tidak disyorkan | ✓ Standard |
| Talian pengedaran gas | ✗ Tidak disyorkan | ✓ Standard |
| Tiub penukar haba | Penggunaan terhad | ✓ Standard |
| Belitan pengubah | ✓ Standard | ✗ Tidak sesuai |
Anda jarang akan mendapati mereka bersaing untuk pekerjaan yang sama. C110 adalah untuk elektron yang bergerak. C122 adalah untuk memindahkan air, penyejuk, atau gas. Cuba untuk menggantikan satu dengan yang lain biasanya membawa kepada masalah prestasi atau kegagalan fabrikasi.
Adakah Kandungan Oksigen Benar-benar Penting?
Ya-lebih daripada hampir semua perkara lain tentang kedua-dua gred ini.
Oksigen dalam C110 bukan kecacatan. Ia adalah sebahagian daripada proses penapisan elektrolitik yang disengajakan, dan ia sebenarnya menyumbang kepada kekonduksian elektrik yang sangat baik gred. Tetapi oksigen yang sama menjadi liabiliti yang serius apabila kuprum dipanaskan.
Fikirkan seperti ini: C110 sesuai untuk aplikasi yang kekal sejuk-seperti wayar elektrik dalam bangunan. Tetapi jika anda perlu memanaskannya, bengkokkannya berulang kali di bawah tekanan, atau gabungkannya dengan kimpalan atau pematerian, oksigen menjadi kelemahan.
C122 diproses khusus untuk menghilangkan oksigen. Langkah penyahoksidaan fosforus menambah kos yang kecil dan mengurangkan sedikit kekonduksian, tetapi ia mengubah kuprum menjadi bahan yang boleh mengendalikan haba, tekanan, dan penyambung tanpa kerosakan dalaman.
Bagaimana Saya Tahu Yang Mana Satu Untuk Tentukan?
Jika anda masih tidak pasti, tanya diri anda tiga soalan ini:
1. Adakah kuprum akan dikimpal atau dipateri?
Ya → Pilih C122
Tidak → Teruskan ke soalan 2
2. Adakah kekonduksian elektrik maksimum kritikal?
Ya → Pilih C110
Tidak → Teruskan ke soalan 3
3. Apakah bentuk produk?
Tiub, paip atau pemasangan → Pilih C122
Wayar, bar bas atau komponen elektrik → Pilih C110
Dalam kebanyakan projek, pilihan menjadi jelas apabila anda mengetahui aplikasinya.
Rangkaian produk kami
| Kategori Produk | Spesifikasi Utama | Aplikasi Biasa |
|---|---|---|
| Tiub Tembaga | Diameter Luar: 3–300 mm Ketebalan Dinding: 0.5–10 mm Panjang: Disesuaikan Piawaian: ASTM B280, EN 1057, JIS H3300 |
Penyaman udara, penyejukan, penukar haba, paip, pemindahan cecair industri |
| Lembaran & Pinggan Tembaga | Ketebalan: 0.5–100 mm Lebar: sehingga 3000 mm Panjang: sehingga 6000 mm Piawaian: ASTM B152, EN 1652, GB/T 2040 |
Bumbung seni bina, bar bas, komponen pengubah, panel industri, penukar haba |
| Batang & Bar Tembaga | Diameter: 6–300 mm (bulat) Keratan-: segi empat sama, heksagon, rata Piawaian: ASTM B124, EN 12163, GB/T 4423 |
Penyambung elektrik, bahagian pemesinan, suis, pengikat, batang injap |
| Wayar Tembaga | Diameter: 0.1–12 mm Bentuk: kosong, tinned, terdampar Piawaian: ASTM B3, EN 13601, IEC 60228 |
Pendawaian elektrik, kabel, pembumian, abah-abah automotif, belitan transformer |
Kilang kami
Kilang kami dilengkapi dengan rangkaian lengkap kemudahan pengeluaran termaju khusus untuk industri pemprosesan tembaga. Barisan pengeluaran termasuk keadaan---penekan penyemperitan seni, kilang gelek ketepatan,-mesin lukisan berkelajuan tinggi, talian tuangan berterusan dan relau penyepuhlindapan automatik, membolehkan kami mengeluarkan spektrum penuh produk kuprum-tiub, kepingan, plat bar, batang wayar6}, dan jalur berdimensi{6} dan ketepatan dan sifat mekanikal yang konsisten. Untuk memastikan output dan kebolehpercayaan bekalan yang stabil, kami beroperasi dengan kapasiti pengeluaran tahunan melebihi 80000 tan dan mengekalkan-sistem inventori berskala besar yang menyokong-penghantaran-hanya. Melengkapkan keupayaan pembuatan kami ialah pusat kawalan kualiti khusus yang dilengkapi dengan spektrometer, mesin ujian universal dan penguji kekerasan, memastikan setiap kumpulan memenuhi piawaian antarabangsa seperti ASTM, EN dan GB/T. Persediaan pengeluaran bersepadu secara menegak ini membolehkan kami mengawal kualiti pada setiap peringkat, daripada pemilihan bahan mentah kepada pembungkusan akhir, dan untuk menawarkan penyesuaian fleksibel dalam dimensi, temperamen dan kemasan permukaan. Dengan kepakaran teknikal berdekad-dekad dan tumpuan yang kuat pada peningkatan proses yang berterusan, kami berdiri sebagai pembekal berskala besar{15} yang boleh dipercayai yang melayani pelanggan di seluruh pasaran global.
Semak Stok & Masa Utama Hari Ini
