Apakah rod tembaga?
Tujuan utama rod kuprum adalah sebagai bahan mentah untuk penghasilan wayar dan kabel. Ia boleh dibahagikan secara kasar kepada: rod kuprum oksigen rendah dan rod kuprum bebas oksigen. Ia digunakan terutamanya dalam kuasa, pembinaan, peralatan rumah, kereta, elektronik dan industri lain.
Bahan mentah untuk pengeluaran rod kuprum terutamanya kuprum elektrolitik atau kuprum sekerap. Terdapat dua proses pengeluaran utama: kaedah tuangan dan penggulungan berterusan dan kaedah tuangan atas.
Kaedah penuangan atas boleh menghasilkan rod kuprum bebas oksigen; tuangan dan penggulungan berterusan hanya boleh menghasilkan rod kuprum oksigen rendah. Oleh kerana bahan mentah dan proses yang berbeza untuk menghasilkan rod kuprum, kandungan oksigen dan rupa rod kuprum yang dihasilkan adalah berbeza.
Rod kuprum oksigen rendah: Rod kuprum yang dihasilkan melalui tuangan dan penggelek berterusan mempunyai kandungan oksigen dalam julat 200-450ppm
Rod kuprum bebas oksigen: Batang kuprum yang dihasilkan melalui kaedah tuangan atas mempunyai kandungan oksigen di bawah 20ppm
Walaupun ia dipanggil rod kuprum bebas oksigen, ia sebenarnya mengandungi sejumlah kecil oksigen dan beberapa kekotoran. Mengikut piawaian, kandungan oksigen tidak melebihi 0.003%, kandungan kekotoran tidak melebihi 0.05% dan ketulenan kuprum lebih besar daripada 99.95%.
Perbezaan antara rod kuprum bebas oksigen dan rod kuprum oksigen rendah
1
Gred
Rod kuprum oksigen rendah: Gred rod kuprum oksigen rendah ialah: T1, T2, T3; Negeri: canai panas (M20).
T1: Rod kuprum oksigen rendah dihasilkan dengan kuprum elektrolitik ketulenan tinggi sebagai bahan mentah (kandungan kuprum melebihi 99.9975%)
T2: Rod kuprum oksigen rendah dihasilkan dengan kuprum elektrolitik 1# sebagai bahan mentah (kandungan kuprum melebihi 99.95%)
T3: Rod kuprum oksigen rendah dihasilkan dengan kuprum elektrolitik 2# sebagai bahan mentah (kandungan kuprum melebihi 99.90%)
(Rajah: kuprum elektrolitik ketulenan tinggi)
Rod kuprum bebas oksigen: Terdapat dua gred rod kuprum bebas oksigen, TU1 dan TU2.
TU1: Rod kuprum bebas oksigen yang dihasilkan dengan kuprum elektrolitik ketulenan tinggi sebagai bahan mentah, ketulenan kuprum mencapai 99.99%, kandungan oksigen tidak melebihi 0.001%.
TU2: Rod kuprum bebas oksigen dihasilkan dengan kuprum elektrolitik 1#, ketulenan kuprum mencapai 99.95%, kandungan oksigen tidak melebihi 0.002%.
2
Proses pengeluaran
Proses pengeluaran rod tembaga oksigen rendah ialah selepas logam dicairkan dalam relau menegak, cecair tembaga melalui relau penebat, pelongsor, dan tundish, dan memasuki rongga acuan tertutup dari paip menuang, dan disejukkan dengan keamatan penyejukan yang besar untuk membentuk bilet tuang, dan kemudian berbilang rolling dilakukan.
Proses pengeluaran rod tembaga bebas oksigen ialah selepas logam dicairkan dalam relau aruhan, ia terus dibuang melalui acuan grafit, dan kemudian digulung sejuk atau diproses sejuk.
(Rajah: Proses menaik)
3
Struktur organisasi
Rod kuprum oksigen rendah Memandangkan rod tembaga rendah oksigen telah digulung panas, organisasinya tergolong dalam organisasi pemprosesan panas. Organisasi tuangan asal telah rosak, dan penghabluran semula telah muncul dalam rod 8mm. Dari sudut pandangan organisasi, oksigen dalam rod kuprum oksigen rendah wujud berhampiran sempadan butiran dalam bentuk kuprum oksida.
Batang kuprum bebas oksigen ialah struktur tuangan dengan butiran kasar dan saiz butiran yang boleh mencapai beberapa milimeter, jadi terdapat sedikit sempadan butiran. Keperluan penyepuhlindapan yang berjaya untuk kuprum bebas oksigen ialah: penyepuhlindapan pertama apabila rod ditarik tetapi belum melancarkan garis struktur hendaklah 10-15% lebih tinggi daripada kuprum oksigen rendah dalam keadaan yang sama.
4
kandungan oksigen
Kandungan oksigen rod kuprum oksigen rendah secara amnya ialah 200 (175)-400 (450) ppm, jadi oksigen diserap dalam keadaan cecair kuprum. Kandungan oksigen rod kuprum yang baik secara amnya dikawal pada sekitar 250ppm.
Kandungan oksigen rod kuprum bebas oksigen adalah di bawah 10-20ppm, tetapi banyak pengeluar bar kuprum hanya boleh mencapai di bawah 50ppm. Selepas disimpan dalam keadaan cecair kuprum untuk masa yang lama, oksigen dipulihkan dan dikeluarkan. Biasanya, kandungan oksigen rod ini berada di bawah 10-50ppm, malah boleh serendah 1-2ppm. Oleh kerana kandungan oksigen yang rendah, strukturnya adalah struktur fasa tunggal yang seragam, yang kondusif untuk keliatan.
Walau bagaimanapun, jika kandungan oksigen rod tembaga bebas oksigen melebihi standard, rod tembaga akan menjadi rapuh, pemanjangan akan berkurangan, hujung corak yang diregangkan akan kelihatan merah gelap, dan struktur kristal akan longgar. Ini kerana oksigen boleh menjana fasa rapuh cuprous oxide dengan kuprum, membentuk eutektik copper-cuprous oxide, yang diedarkan pada sempadan dalam struktur rangkaian.
Fasa rapuh ini mempunyai kekerasan yang tinggi dan akan terpisah daripada badan kuprum semasa ubah bentuk sejuk, mengakibatkan penurunan sifat mekanikal rod kuprum dan mudah patah dalam pemprosesan berikutnya. Kandungan oksigen yang tinggi juga boleh menyebabkan penurunan kekonduksian rod kuprum bebas oksigen. Oleh itu, proses penuangan berterusan ke atas dan kualiti produk mesti dikawal dengan ketat.
5
kandungan kekotoran
Semasa proses pengeluaran, proses pemutus dan penggulungan berterusan perlu memindahkan cecair tembaga melalui relau penebat, pelongsor, dan tundish, yang agak mudah menyebabkan pengelupasan bahan refraktori. Semasa proses rolling, ia perlu melalui roller, menyebabkan seterika jatuh, yang akan membawa kemasukan luaran. Penggulungan oksida dalam proses mempunyai kesan buruk pada lukisan wayar rod rendah oksigen.
Proses pengeluaran kaedah tuangan berterusan ke atas adalah agak singkat. Cecair kuprum dilengkapkan dengan aliran terendam dalam relau bersama, yang mempunyai sedikit kesan pada bahan refraktori. Penghabluran dijalankan dalam acuan grafit, jadi terdapat lebih sedikit sumber pencemaran yang mungkin dijana dalam proses dan lebih sedikit peluang untuk kekotoran masuk.
(Rajah: Relau lebur)
6
Prestasi lukisan
Prestasi lukisan rod kuprum adalah berkaitan dengan banyak faktor, seperti kandungan kekotoran, kandungan oksigen dan pengedaran, kawalan proses, dan lain-lain. Kelembutan, sudut lantunan dan prestasi penggulungan rod tembaga bebas oksigen adalah lebih baik daripada yang rendah. -rod kuprum oksigen.
Generally, when drawing copper wires with a diameter of >1mm, kelebihan rod kuprum oksigen rendah lebih jelas, dan rod kuprum bebas oksigen lebih unggul apabila melukis wayar kuprum dengan diameter<0.5mm.
Apabila melukis rod rendah oksigen, sukar untuk melukis filamen di bawah 0.5mm. Walau bagaimanapun, jarak antara filamen tembaga bebas oksigen suhu rendah dalam wayar superkonduktor suhu rendah boleh mencapai 0.001mm.
7
Kualiti permukaan
Dalam proses menghasilkan produk seperti wayar elektromagnet, keperluan juga diperlukan untuk kualiti permukaan rod kuprum. Permukaan wayar tembaga selepas lukisan perlu bebas daripada burr, kurang serbuk tembaga, dan tiada kesan minyak, dan kualiti serbuk tembaga pada permukaan diukur dengan ujian kilasan dan pemulihan rod tembaga diperhatikan selepas kilasan untuk menentukan kualitinya.
Semasa proses pemutus dan penggelek yang berterusan, daripada pemutus hingga sebelum penggelek, suhu adalah tinggi dan ia terdedah sepenuhnya kepada udara, supaya lapisan oksida yang lebih tebal terbentuk pada permukaan jongkong. Semasa proses penggulungan, semasa penggelek berputar, zarah oksida digulung ke dalam permukaan wayar kuprum.
Oleh kerana cuprous oxide ialah sebatian rapuh dengan takat lebur yang tinggi, untuk cuprous oxide yang digulung lebih dalam, apabila agregat berbentuk jalur diregangkan oleh acuan, burr akan terhasil pada permukaan luar rod kuprum, menyebabkan masalah untuk berikutnya. melukis.
Rod kuprum bebas oksigen yang dihasilkan oleh proses tuangan berterusan atas diasingkan sepenuhnya daripada oksigen semasa penuangan dan penyejukan, dan tiada proses penggulungan panas seterusnya. Tidak ada oksida yang digulung ke permukaan rod tembaga, kualitinya lebih baik, dan terdapat kurang serbuk tembaga selepas lukisan. Oleh itu, apabila menghadapi dua produk pada masa yang sama, rod tembaga bebas oksigen biasanya lebih cerah.
8
Aplikasi
Rod kuprum oksigen rendah dan rod kuprum bebas oksigen kedua-duanya digunakan dalam bidang berikut: wayar dan kabel, wayar enamel, wayar rata dan bar kuprum.
Rod kuprum bebas oksigen dihasilkan dengan kuprum elektrolitik, dan prestasi kerintangan dan pemprosesannya lebih baik daripada rod kuprum oksigen rendah. Rod kuprum bebas oksigen biasanya digunakan untuk menghasilkan bahan elektrik dengan keperluan yang tinggi. Sebagai contoh, apabila membuat wayar enamel, rod tembaga bebas oksigen mempunyai rintangan yang lebih rendah, dan apabila digunakan dalam motor, ia pasti lebih baik daripada rod tembaga oksigen rendah dari segi pemanasan.
Oleh itu, rod oksigen rendah pada asasnya digunakan untuk produk elektrik dengan spesifikasi besar dan keperluan rintangan rendah, manakala rod bebas oksigen digunakan untuk spesifikasi kecil dan keperluan rintangan tinggi. Sebaliknya, kabel pembesar suara biasanya lebih suka rod bebas oksigen, yang berkaitan dengan fakta bahawa rod bebas oksigen adalah kuprum kristal tunggal dan rod oksigen rendah adalah kuprum polihablur.
9
harga
Memandangkan rod kuprum bebas oksigen mempunyai banyak kelebihan, kosnya sepatutnya sangat tinggi, bukan? Jawapannya pasti tidak.
Pada masa ini, kaedah utama yang digunakan untuk membuat rod kuprum bebas oksigen di China ialah kaedah up-drawing. Proses arus perdana ini sendiri mempunyai kelebihan aliran proses pendek, kadar hasil yang tinggi, kos rendah, dan pelaburan yang rendah, jadi harga rod tembaga bebas oksigen tidak jauh lebih tinggi daripada rod tembaga biasa;
Proses pengeluaran tembaga bebas oksigen telah melalui hampir 20 tahun pembangunan, dan terdapat banyak penambahbaikan dalam kaedah dan proses operasi, seperti menambahkan proses penapisan pada proses pengeluaran lukisan atas, dan menggunakan relau frekuensi kuasa pengeluaran naik. untuk mencairkan wayar kuprum buangan yang dihasilkan semasa proses pengeluaran, menghapuskan yuran pemprosesan tambahan dan yuran pengangkutan.
