Klasifikasi dan ciri-ciri rolling kerajang aluminium
Kerajang aluminium adalah sejenis bahan bergulung aluminium. Kerajang aluminium terutamanya mengenai ketebalan. Dalam industri, produk aluminium dengan ketebalan kurang daripada 0.2mm biasanya dipanggil aluminium foil. Tepi biasanya dipotong secara menegak dan dihantar dalam bentuk gulungan. Kerajang aluminium ialah filem logam lembut. Ia bukan sahaja mempunyai kelebihan kalis lembapan, kedap udara, perisai cahaya, rintangan lelasan, pengekalan wangian, tidak toksik dan tawar, tetapi juga kerana kilauan putih perak yang elegan, ia mudah untuk memproses corak yang cantik dan warna pelbagai warna. corak.
Mengikut ketebalan, kerajang aluminium boleh dibahagikan kepada kerajang sifar berganda, kerajang sifar tunggal dan kerajang tebal. Kerajang dua-sifar merujuk kepada kerajang yang mempunyai dua sifar selepas titik perpuluhan apabila ketebalannya diukur dalam mm (iaitu ketebalan<0.01mm); similarly, single-zero foil refers to a foil that has one zero after the decimal point when its thickness is measured in mm. Foil (0.01mm≤thickness<0.1mm); thick foil refers to aluminum foil with a thickness between 0.1mm and 0.2mm.
Secara umumnya, kerajang sifar berganda digunakan terutamanya untuk pembungkusan makanan, pembungkusan rokok, kerajang optik elektronik, dll.; kerajang sifar tunggal digunakan untuk beberapa pembungkusan makanan, pembungkusan farmaseutikal, perisai isyarat litar elektronik, kerajang penyaman udara, dsb.; kerajang tebal digunakan terutamanya untuk kerajang penghawa dingin, kerajang bekas, hiasan seni bina dan kegunaan industri.
Dalam pengeluaran kerajang berganda, penggulungan kerajang aluminium dibahagikan kepada tiga proses: penggulungan kasar, penggulungan pertengahan dan penggulungan kemasan. Dari sudut pandangan teknologi, ia boleh dibahagikan secara kasar mengikut ketebalan pintu keluar bergolek. Kaedah pengelasan umum ialah ketebalan keluar lebih besar daripada Atau sama dengan {{0}}.05mm ialah guling kasar, ketebalan keluar antara 0.013 dan 0.05 ialah sederhana bergolek, dan produk siap tunggal dan produk siap bergulung dua dengan ketebalan keluar kurang daripada 0.013mm adalah bergolek selesai. Ciri-ciri penggelek bagi plat dan jalur aluminium penggelek kasar adalah serupa. Kawalan ketebalan bergantung terutamanya pada daya gelek dan daya pasca-tegangan. Ketebalan kadar pemprosesan rolling kasar adalah sangat kecil. Ciri-ciri penggulungannya adalah berbeza sama sekali daripada penggulungan plat dan jalur aluminium. Ia mempunyai ciri-ciri rolling kerajang aluminium. Keistimewaannya terutamanya merangkumi aspek berikut:
(1) Plat aluminium dan jalur bergolek. Untuk membuat jalur aluminium lebih nipis terutamanya bergantung kepada daya gelek, jadi kaedah kawalan automatik ketebalan plat adalah berdasarkan jurang roll malar sebagai kaedah kawalan utama AGC. Walaupun daya gelek berubah, ketebalan boleh diperolehi dengan melaraskan jurang gulung pada bila-bila masa untuk mengekalkan jurang gulung pada nilai tertentu. Bahan cadar dan jalur yang konsisten. Apabila kerajang aluminium digulung kepada penggulungan siap sederhana, disebabkan oleh ketebalan kerajang aluminium yang nipis, lebih mudah untuk meningkatkan daya gelek semasa bergolek untuk menyebabkan ubah bentuk elastik penggelek daripada menghasilkan ubah bentuk plastik bahan yang digulung. Kerataan elastik penggelek tidak boleh diabaikan. Ya, penggelek anjal dan perata penggelek menentukan bahawa dalam penggelek kerajang aluminium, daya penggelek tidak lagi boleh memainkan peranan yang sama seperti plat penggelek. Penggulungan kerajang aluminium secara amnya adalah penggulungan bebas jurang di bawah keadaan tekanan malar. Tujuan utama melaraskan ketebalan kerajang aluminium adalah Bergantung pada melaraskan ketegangan dan kelajuan rolling.
(2) Bertindih bergolek. Untuk kerajang aluminium dengan ketebalan kurang daripada 0.012mm (ketebalan berkaitan dengan diameter gulungan kerja), disebabkan keanjalan gulungan, sangat sukar untuk menggulungnya dengan satu helaian. Oleh itu, kaedah guling berganda digunakan, iaitu dua helai aluminium foil digulung. Kerajang aluminium ditambah dengan minyak pelincir di tengah, dan kemudian digulung bersama (juga dipanggil rolling tindanan). Penggulungan berlamina bukan sahaja boleh melancarkan kerajang aluminium yang tidak boleh dihasilkan oleh penggulungan satu helaian, tetapi juga mengurangkan bilangan pecah jalur dan meningkatkan produktiviti buruh. Proses ini boleh digunakan untuk menghasilkan kerajang aluminium satu sisi secara besar-besaran 0.006mm hingga 0.03mm.
(3) Kesan kelajuan. Semasa proses penggulungan kerajang aluminium, fenomena bahawa ketebalan kerajang menjadi lebih nipis dengan peningkatan tahap penggulungan dipanggil kesan kelajuan. Penjelasan mengenai mekanisme kesan kelajuan masih memerlukan penyelidikan yang mendalam. Sebab-sebab kesan kelajuan biasanya dipercayai mempunyai tiga aspek berikut:
1) Keadaan geseran antara gulungan kerja dan bahan gelek berubah. Apabila kelajuan rolling meningkat, jumlah minyak pelincir yang dibawa masuk meningkat, sekali gus menyebabkan keadaan pelinciran antara roll dan bahan rolling berubah. Pekali geseran berkurangan, filem minyak menjadi lebih tebal, dan ketebalan kerajang aluminium menjadi lebih nipis.
2) Perubahan dalam rolling mill itu sendiri. Dalam kilang gelek menggunakan galas silinder, apabila kelajuan rolling meningkat, leher roll akan terapung dalam galas, supaya kedua-dua gulungan dimuatkan berinteraksi akan bergerak lebih dekat antara satu sama lain.
3) Proses pelembutan apabila bahan berubah bentuk dengan menggulung. Kelajuan rolling kilang rolling aluminium foil berkelajuan tinggi adalah sangat tinggi. Apabila kelajuan rolling meningkat, suhu zon ubah bentuk rolling meningkat. Mengikut pengiraan, suhu logam dalam zon ubah bentuk boleh meningkat kepada 200 darjah, yang bersamaan dengan penyepuhlindapan pemulihan pertengahan, sekali gus menyebabkan fenomena pelembutan Proses bahan yang digulung.
