Spesifikasi ini (ASTM B68) menetapkan keperluan untuktiub tembaga lancar anil terangsesuai digunakan dalampenyejukan, saluran minyak, saluran petrol, dan aplikasi serupa di mana tiub dengan permukaan dalamanpada asasnya bebas daripada skala dan kotorandiperlukan. bekalan GNEEtiub C12200dihasilkan mengikut spesifikasi ini.
ASTM B68 membenarkan Nombor UNS Kuprum berikut:
| Tembaga UNS No. | Jenis Tembaga |
|---|---|
| C10200 | Bebas oksigen-tanpa sisa deoksida |
| C10300 | Bebas oksigen-, fosforus lebih rendah |
| C10800 | Bebas oksigen-, fosforus rendah |
| C12000 | Fosforus dinyahoksida, fosforus sisa rendah |
| C12200 | Fosforus dinyahoksida, fosforus sisa tinggi (paling biasa) |
ASTM B68 lwn ASTM B111 untuk C12200
| Ciri | ASTM B68 | ASTM B111 |
|---|---|---|
| Tajuk | Tiub Tembaga Lancar, Cerah Annealed | Kuprum & Aloi Kuprum Tiub Pemeluwap Lancar & Stok Ferrule |
| Permohonan Utama | Penyejukan, saluran minyak, saluran petrol, permukaan dalaman yang bersih | Penukar haba, pemeluwap, penyejat |
| Keadaan Permukaan | Terang anil(suasana terkawal) | Tidak dinyatakan – biasanya kemasan kilang |
| Ujian Utama | Pengembangan (40% untuk OD Kurang daripada atau sama dengan 3/4″), merata, arus pusar pilihan- | Pengembangan (30%), meratakan,ujian hidrostatik |
| perangai | O50 (anil ringan) atau O60 (anil lembut) | O61 (sepuhlindap) |
| Kekuatan Tegangan | Minimum 30 ksi (205 MPa) | 30 – 45 ksi (205 – 310 MPa) |
| Pemanjangan | Minimum 40%(dalam 2″) | Minimum 35%(dalam 2″) |
| Kekuatan Hasil | Tidak dinyatakan | 10 – 15 ksi (69 – 103 MPa) |
| Saiz Bijirin | Dinyatakan (lihat jadual di bawah) | Tidak dinyatakan |
| Ujian Kerosakan Hidrogen | Diperlukan untuk C12200 (ASTM B577, Prosedur B) | Tidak wajib |
| Ujian Cuprous Oksida | Tidak diperlukan untuk C12200 | Tidak diperlukan |
Syor GNEE:gunaASTM B68untuk penyejukan, saluran minyak/gas, dan aplikasi permukaan dalaman yang bersih. gunaASTM B111untuk perkhidmatan penukar haba dan pemeluwap.
ASTM B68 – Komposisi Kimia (C12200)
| unsur | Kuprum (Cu) | Fosforus (P) |
|---|---|---|
| Kandungan (%) | 99.9% min | 0.015 – 0.040% |
ASTM B68 – Keperluan Temper & Saiz Bijirin
| perangai | Jawatan | Keperluan Saiz Bijirin |
|---|---|---|
| O50 | Cahaya anil | 0.025 – 0.060 mm(purata) |
| O60 | Sepuhlindap lembut | 0.040 mm maks(purata) |
ASTM B68 – Keperluan Harta Mekanikal
| Harta benda | Keperluan untuk C12200 |
|---|---|
| Kekuatan Tegangan (minimum) | 30 ksi (205 MPa) |
| Pemanjangan (minimum, dalam 2″ panjang tolok) | 40% |
ASTM B68 – Keperluan Ujian Pengembangan
| Diameter Luar | Keperluan Peluasan |
|---|---|
| 3/4″ dan ke bawah | 40% pengembangan- tiada keretakan atau pecah |
| Lebih 3/4″ | 30% pengembangan- tiada keretakan atau pecah |
Kaedah ujian: ASTM B153 (Ujian Pin). Ujian meratakan ialah alternatif pilihan untuk tiub anil lebih daripada 4″ diameter.
ASTM B68 – Ujian Embrittlement Hidrogen & Cuprous Oxide
| Ujian | Keperluan untuk C12200 |
|---|---|
| Pengesanan Cuprous Oxide(ASTM B577, Prosedur A) | Tidak diperlukanuntuk C12200 (hanya untuk C10200, C10300, C12000) |
| Ujian Kerosakan Hidrogen(ASTM B577, Prosedur B) | Diperlukan(jika dinyatakan dalam maklumat pesanan). C12200 akan berlalu. |
ASTM B68 – Ujian Tidak Musnah (Eddy-Semasa)
Piawaian Lubang Digerudi untuk Eddy-Ujian Semasa:
| Diameter Luar Tiub (dalam.) | Diameter Lubang Gerudi (in.) | Nombor Gerudi |
|---|---|---|
| 1/4 hingga 3/4, termasuk | 0.025 | 72 |
| Lebih 3/4 hingga 1, termasuk | 0.031 | 68 |
| Lebih 1 hingga 1-1/4, termasuk | 0.036 | 64 |
| Lebih 1-1/4 hingga 1-1/2, termasuk | 0.042 | 58 |
| Lebih 1-1/2 hingga 1-3/4, termasuk | 0.046 | 56 |
| Lebih 1-3/4 hingga 2, termasuk | 0.052 | 55 |
ASTM B68 – Dimensi & Toleransi
Dimensi dan toleransi mengikutASTM B251(Keperluan Am untuk Kuprum Lancar Tempa dan Kuprum-Tiub Aloi). GNEE boleh membekalkan:
| Parameter | Julat Biasa |
|---|---|
| Diameter Luar | 1/8″ – 3-1/8″ (3.2mm – 79.4mm) |
| Ketebalan Dinding | 0.005″ – 0.250″ (0.13mm – 6.35mm) |
| Panjang | Panjang lurus atau gegelung |
| Permukaan | Terang anil– bersih, bebas daripada skala dan kotoran |
Pengerjaan, Kemasan, dan Penampilan
Tiub hendaklahbersih, bebas daripada kotoran, skala dan kecacatan lain
Terang anil selepas operasi lukisan terakhir(atau selepas bergulung jika perlu)
Permukaan dalaman dan luaran hendaklah tipikaltembaga anil terang
Jeragat yang tidak mengganggu penggunaan yang dimaksudkan boleh diterima
Persampelan & Saiz Lot (ASTM B68)
| Saiz Lot | Bilangan Bahagian Sampel |
|---|---|
| 1 – 50 keping | 1 |
| 51 – 200 keping | 2 |
| 201 – 1500 keping | 3 |
| Lebih 1500 keping | 0.2% daripada jumlah keseluruhan (maks 10 keping) |
ASTM B111 – Keperluan Tambahan untuk Tiub Penukar Haba
Bagi pelanggan yang memerlukan tiub C12200 untukperkhidmatan penukar haba atau kondenser, GNEE juga membekalkan kepadaASTM B111dengan keperluan tambahan berikut:
| Parameter | Keperluan ASTM B111 untuk C12200 |
|---|---|
| Kekuatan Hasil (0.5% samb.) | 10 – 15 ksi (69 – 103 MPa) |
| Ujian Hidrostatik | Bebas-kebocoran pada tekanan tertentu |
| perangai | O61 (sepuhlindap) – serupa dengan O60 |
| Pengembangan | 30% (bukan 40%) |
Soalan Lazim
1. Apakah perbezaan utama antara ASTM B68 dan ASTM B111 untuk tiub C12200?
ASTM B68 C12200adalah untuktiub lancar anil terangdigunakan dalam penyejukan, saluran minyak, dan talian petrol – memerlukan abersih, berskala-permukaan dalaman bebasdan40% pemanjangan. ASTM B111 C12200adalah untukpenukar haba lancar dan tiub pemeluwap– memerlukanujian hidrostatikdan dinyatakankekuatan hasil (10-15 ksi). Pilih berdasarkan aplikasi anda.
2. Bolehkah tiub C12200 ASTM B68 digunakan untuk aplikasi penukar haba?
Ya, tetapi ASTM B111 adalah standard pilihanuntuk penukar haba. C12200 memenuhi kedua-dua piawaian secara kimia, tetapi ASTM B111 memerlukan ujian tambahan (kekuatan hasil, hidrostatik) yang ASTM B68 tidak. Untuk perkhidmatan penukar haba, GNEE mengesyorkanTiub yang diperakui ASTM B111.
3. Apakah keperluan pemanjangan minimum untuk C12200 di bawah ASTM B68?
ASTM B68 memerlukan apemanjangan minimum 40%(dalam 2″ panjang tolok) untuk tiub C12200. Ini lebih tinggi daripada ASTM B111 (yang memerlukan 35%), mencerminkan keadaan anil yang lebih mulur dan terang.
4. Apakah perbezaan antara O50 dan O60 dalam ASTM B68?
O50 (anil ringan)mempunyai saiz butir sebanyak0.025-0.060 mm– lebih keras sedikit, lebih kestabilan dimensi.O60 (anil lembut)mempunyai saiz butir sebanyak0.040 mm maksimum- lebih lembut, lebih mulur. Kedua-duanya memenuhi keperluan tegangan 30 ksi dan 40% pemanjangan.
5. Adakah ASTM B68 memerlukan ujian kemerosotan hidrogen untuk C12200?
Ya, jika dinyatakan dalam maklumat pesanan.ASTM B68 memerlukan C12200 untuk lulusujian penyusutan hidrogen setiap ASTM B577, Prosedur B. Ini memastikan penyahoksidaan fosforus berkesan dan tiub tidak akan retak semasa mengimpal atau memateri.
6. Apakah keperluan ujian pengembangan untuk C12200 di bawah ASTM B68?
UntukOD Kurang daripada atau sama dengan 3/4″ : 40% pengembangantanpa retak. UntukOD > 3/4″ : 30% pengembangantanpa retak. Ini lebih menuntut daripada ASTM B111 (yang memerlukan 30% untuk semua saiz), mencerminkan kemuluran yang lebih tinggi bagi tiub anil terang.
7. Apakah perbezaan antara C12200 dan C12000 untuk tiub ASTM B68?
C12200mempunyai0.015-0.040% fosforus(sisa fosforus yang tinggi).C12000mempunyai0.004-0.015% fosforus(sisa fosforus rendah). Tawaran C12200kebolehkimpalan dan kebolehpautan yang lebih baikkerana kandungan fosforus yang lebih tinggi. Kedua-duanya dibenarkan di bawah ASTM B68.
8. Adakah ujian semasa eddy-diwajibkan untuk tiub ASTM B68 C12200?
Tidak, ia adalah pilihan– hanya diperlukan apabila dinyatakan dalam pesanan pembelian. Jika dinyatakan, tiub sehingga3-1/8″ ODhendaklah diuji mengikut ASTM E243 menggunakan lubang gerudi atau piawaian takuk. GNEE boleh menyediakan eddy-ujian semasa atas permintaan.
9. Apakah standard Eropah yang setara untuk ASTM B68 C12200?
EN 12449(Ali kuprum dan kuprum – Tiub bulat lancar untuk tujuan umum) adalah setara Eropah yang paling hampir. Untuk keadaan anil yang terang,EN 12449 dengan keadaan permukaan yang ditentukandigunakan. GNEE boleh membekalkan sama ada standard.
10. Bolehkah tiub C12200 ASTM B68 dikimpal atau dipateri?
Ya, C12200 direka khusus untuk mengimpal dan memateri.Penyahoksidaan fosforus menghalang kerosakan hidrogen. ASTM B68 memerlukan lulus ujian penyusutan hidrogen (ASTM B577, Prosedur B) untuk mengesahkan keupayaan ini.
11. Bagaimanakah saya boleh mendapatkan laporan ujian kilang yang diperakui untuk C12200 kepada ASTM B68 atau ASTM B111 daripada GNEE?
GNEE menyediakanlaporan ujian kilang boleh dikesan (MTR)untuk tiub C12200 yang dibekalkan kepadaASTM B68atauASTM B111. MTR termasuk: analisis kimia, kekuatan tegangan, pemanjangan, saiz butiran (untuk B68), keputusan ujian pengembangan, keputusan ujian merata (jika dinyatakan), keputusan ujian pengelasan hidrogen (jika dinyatakan), dan nombor haba.Hubungi jualan GNEEdengan piawaian anda (ASTM B68 atau B111), saiz, temperamen dan keperluan kuantiti.
Pembungkusan produk tembaga kami
Produk tembaga kami dibungkus dengan teliti menggunakan bekas kayu yang kuat, kertas kalis-lembapan, penutup plastik untuk hujung tiub/paip dan pengikat keluli untuk memastikan perlindungan semasa pengangkutan laut atau udara jarak jauh-jauh.
Setiap lapisan diasingkan dengan pengatur buih atau plastik untuk mengelakkan calar dan ubah bentuk, manakala pembungkusan layak laut eksport standard memenuhi -15 keperluan ISPM. Label produk yang jelas (gred, saiz, kuantiti, nombor haba) dilampirkan pada setiap berkas atau gegelung, dan kertas anti-kotor tambahan ditambahkan untuk destinasi kelembapan tinggi untuk menjamin bahawa tiub tembaga, kepingan, rod, wayar dan jalur tiba dalam keadaan sempurna di gudang anda.
Kilang kami
Kilang kami
Kilang kami dilengkapi dengan barisan pengeluaran bersepadu untuk tiub tembaga, kepingan, rod, wayar dan jalur, yang menampilkan mesin penyemperitan, rolling, lukisan dan penyepuhlindapan termaju. Kami menggunakan peralatan ketepatan seperti garis tuangan dan penggulungan berterusan,-mesin lukisan wayar berkelajuan tinggi dan tekanan hidraulik untuk memastikan dimensi dan kualiti permukaan yang konsisten. Untuk kawalan kualiti, kami mempunyai-pusat ujian dalaman yang dilengkapi dengan spektrometer, penguji tegangan, penguji kekerasan, pengesan kecacatan arus pusar dan mikroskop metalografi, yang membolehkan kami memantau komposisi bahan, sifat mekanikal dan kecacatan permukaan pada setiap peringkat pengeluaran.
