C12200, Fosforus Deoxidised Copper (DHP), telah dinyahoksida dengan0.015-0.040% fosforusuntuk membuatnyaboleh dikimpal dan boleh dipateritanpa risiko kerosakan hidrogen. Ia digunakan secara meluas sebagai produk rata dan tiub, terutamanya di mana penyambungan diperlukan.
Fosforus mengurangkan kekonduksian elektrik dengan ketara (yang mungkin serendah70% IACS) tetapi jugamenaikkan suhu pelembutanapabila kerja mengeras dan menggalakkan saiz butiran halus. C12200 mempunyai hampir tepatsifat mekanikal yang samasebagai aloi tembaga ketulenan tinggi seperti C11000, denganciri lukisan dalam yang sangat baikdan ketahanan terhadap kakisan lubang dalam cuaca buruk dan persekitaran air.
GNEE membekalkan C12200 dalam pelbagai bentuk:tiub (termasuk tiub penukar haba ASTM B111), kepingan, jalur, plat, bar dan kerajang.
Komposisi Kimia
| unsur | Tembaga (termasuk perak) | Fosforus |
|---|---|---|
| Kandungan (%) | > 99.90% | 0.015 – 0.040% |
Spesifikasi Aloi Setara
| Spesifikasi | Jawatan |
|---|---|
| UNS | C12200 |
| BSI | C106 |
| ISO | Cu-DHP |
| JIS | C1220 |
Pematuhan ASTM B111 untuk Tiub Penukar Haba
ASTM B111ialah spesifikasi standard untukTiub Pemeluwap Lancar dan Stok Ferrule Kuprum dan Aloi Kuprum. Untuk tiub C12200 yang digunakan dalampemeluwap, penukar haba, dan penyejat, ASTM B111 memerlukan:
| Parameter | Keperluan ASTM B111 untuk C12200 |
|---|---|
| Komposisi Kimia | Cu Lebih besar daripada atau sama dengan 99.90%, P 0.015–0.040% |
| perangai | O61 (sepuhlindap)– diperlukan untuk membengkok & mengembang |
| Kekuatan Tegangan | 30 – 45 ksi (205 – 310 MPa) |
| Kekuatan Hasil (0.5% samb.) | 10 – 15 ksi (69 – 103 MPa) |
| Pemanjangan (dalam 2″ atau 50mm) | Lebih daripada atau sama dengan 35% |
| Ujian Meratakan | Tiada rekahan selepas diratakan ke jarak yang ditentukan |
| Ujian Pengembangan | Tiada retak selepas itu30% pengembangan |
| Ujian Hidrostatik | Bebas-kebocoran pada tekanan tertentu |
| Ujian Kerosakan Hidrogen | Per ASTM B577 – pengesanan cuprous oxide |
GNEE menyediakanlaporan ujian kilang boleh dikesan (MTR)untuk semua tiub C12200 yang dibekalkan kepadaASTM B111 / ASME SB111.
Spesifikasi Produk ASTM
| Standard | Tajuk / Borang Produk |
|---|---|
| ASTM B111 | Tiub Pemeluwap Lancar dan Stok Ferrule Kuprum dan Aloi Kuprum |
| ASTM B395 / ASME SB395 | U-Bengkokkan Penukar Haba Lancar dan Tiub Pemeluwap |
| ASTM B359 | Pemeluwap Lancar dan Tiub Penukar Haba Dengan Sirip Kamiran |
| ASTM B75 | Tiub Tembaga Lancar (tujuan am) |
| ASTM B88 | Tiub Air Kuprum Lancar |
| ASTM B280 | Tiub Kuprum Lancar untuk ACR (Penyaman Udara & Penyejukan) |
| ASTM B152 | Lembaran Kuprum, Jalur, Plat dan Bar Bergulung |
| ASTM B187 | Bar Tembaga, Bar Bas, Rod dan Bentuk |
| ASTM B68 | Tiub Tembaga Lancar, Cerah Annealed |
| ASTM B42 | Paip Tembaga Lancar, Saiz Standard |
| ASTM B306 | Tiub Saliran Kuprum (DWV) |
| ASTM B360 | Tiub Kapilari Kuprum Dilukis Keras |
| ASTM B447 | Tiub Tembaga Dikimpal |
| ASTM B543 | Tiub Penukar Haba Kuprum dan Aloi Kuprum yang dikimpal |
| ASTM B577 | Pengesanan Cuprous Oxide (Kerentanan Kerosakan Hidrogen) |
| ASTM B640 | Tiub Kuprum Dikimpal untuk Perkhidmatan ACR |
| ASTM B698 | Paip Paip Tembaga Lancar dan Tiub |
| ASTM B743 | Tiub Tembaga Lancar dalam Gegelung |
| ASTM B837 | Tiub Kuprum Lancar untuk Gas Asli & Gas LP |
Borang Tersedia
| Borang | Ketebalan Biasa / Julat Saiz |
|---|---|
| Tiub – Penukar Haba (ASTM B111) | OD: 1/8″ – 2″, Dinding: 0.005″ – 0.250″,O61 perangai |
| Tiub – U-Bengkok (ASTM B395) | Jejari tersuai, mengikut keperluan ASTM B111 |
| Tiub – Air/Paip (ASTM B88) | Jenis K, L, M; OD: 1/4″ – 8″ |
| Tiub – ACR (ASTM B280) | Untuk penghawa dingin & penyejukan |
| Lembaran, Jalur & Kerajang | Ketebalan: 0.025mm – 60mm |
| Pinggan & Bar Bergulung | Ketebalan: 3.2mm – 60mm |
| Rod, Bar & Bahagian | Seperti AS1567 / ASTM B187 |
Sifat Mekanikal
ASTM B111 Tiub (Annealed Temper – O61) – Biasa
| Harta benda | Nilai |
|---|---|
| Kekuatan Tegangan | 205 – 310 MPa (30 – 45 ksi) |
| Kekuatan Hasil (0.5% samb.) | 69 – 103 MPa (10 – 15 ksi) |
| Pemanjangan | Lebih daripada atau sama dengan 35% |
Sifat Fizikal
| Harta benda | Unit Metrik | Unit Imperial |
|---|---|---|
| Takat Lebur (Liquidus & Solidus) | 1083 darjah | 1981 darjah F |
| Ketumpatan @ 20 darjah | 8.90 g/cm³ | 0.321 lb/in³ |
| Graviti Tertentu | 8.90 | 8.90 |
| Pekali Pengembangan Terma(20-300 darjah ) | 17.7 × 10⁻⁶/ darjah | 9.83 × 10⁻⁶/ darjah F |
| Kekonduksian Terma @ 20 darjah | 293 – 364 W/m·K | 169 – 211 BTU/(kaki·jam· darjah F) |
| Kapasiti Terma (Haba Tertentu) @ 20 darjah | 385 J/(kg·K) | 0.092 BTU/(lb· darjah F) |
| Kekonduksian Elektrik @ 20 darjah | 0.41 – 0.52 ×10⁶ /cm·Ω | 70 – 90% IACS |
| Kerintangan Elektrik @ 20 darjah | 2.5 – 1.9 mikrohm·cm | 15 – 12 ohm (sekitar mil/kaki) |
| Modulus Keanjalan (Ketegangan) | 115 GPa | 17 × 10⁶ psi |
| Modulus Ketegaran (Kilasan) | 44 GPa | 6.4 × 10⁶ psi |
| Nisbah Poisson | 0.33 | 0.33 |
Sifat Fabrikasi
Teknik Menyertai
| Teknik | Kesesuaian untuk C12200 |
|---|---|
| Memateri | Cemerlang |
| Memateri | Cemerlang |
| Kimpalan Oxy Acetylene | bagus |
| Kimpalan Arka Terlindung Gas (TIG/MIG) | bagus |
| Kimpalan Arka Logam Bersalut | Tidak Disyorkan |
| Kimpalan Rintangan – Titik | Adil |
| Kimpalan Rintangan – Jahitan | Adil |
Teknik Fabrikasi
| Teknik | Kesesuaian |
|---|---|
| Kapasiti untuk Bekerja Dingin | Cemerlang |
| Kapasiti untuk Menjadi Panas Bekerja | bagus |
| Suhu Kerja Panas | 750 – 950 darjah |
| Suhu Penyepuhlindapan | 250 – 650 darjah |
| Suhu Melegakan Tekanan | 200 – 250 darjah |
| Penilaian Kebolehmesinan | 20% daripada tembaga pemotongan percuma |
| Kemasan Penggilapan/Penyaduran Elektronik | Cemerlang |
Rintangan Kakisan
C12200 mempunyairintangan kakisan yang serupa dengan C11000, menawarkan:
Rintangan yang sangat baik terhadap cuaca
Rintangan yang sangat baik terhadap banyak bahan kimia
Sesuai untukkebanyakan perairan, termasuk bawah tanah (menentang kakisan tanah)
Menentangmineral tidak-mengoksidakan dan asid organik, larutan kaustik dan larutan garam
Secara khusus menentang:
Asid:Hidroklorik, sulfurik (tidak-pengoksidaan), asetik, karbolik, sitrik, formik, oksalik, tartarik, asid lemak; asid sulfur dan larutan sulfit.
Alkali:Natrium/kalium hidroksida bercantum; larutan kaustik pekat dan cair.
Penyelesaian garam:Aluminium klorida/sulfat, kalsium klorida, kuprum sulfat, natrium karbonat/nitrat/sulfat, zink sulfat.
Perairan:Semua air yang boleh diminum, banyak perairan industri dan lombong, air laut dan air payau.
Tidak mencukupi untuk (akan menghakis):
Ammonia, amina dan garam ammonium
Asid pengoksidaan (kromik, nitrik) dan garamnya
Ferrik klorida, persulfat, perklorat
Garam merkuri dan merkuri
asetilena(boleh membentuk asetilida kuprum letupan)
Aplikasi Biasa
| industri | Aplikasi |
|---|---|
| Pertukaran Haba (ASTM B111) | Pemeluwap, penyejat, penukar haba, pegun |
| Paip & Air | Tiub air panas & sejuk, pemasangan gas & pemanasan, tanah & paip buangan |
| Bangunan & Pembinaan | Tangki simpanan, tangki & silinder, barangan air hujan, bumbung, fasia, fasad bangunan |
| Peralatan Kimia | Tong, peralatan kimia, anod untuk mandi penyaduran elektrik |
| HVAC & Penyejukan | Tiub ACR (ASTM B280), gegelung penyejat |
Soalan Lazim
1. Apakah perbezaan antara C12200 di bawah ASTM B111 vs ASTM B75?
ASTM B111 C12200adalah khusus untukpemeluwap lancar dan tiub penukar habadengan ujian perataan, pengembangan dan hidrostatik tambahan.ASTM B75 C12200ialah spesifikasi umum tiub lancar untuk paip, HVAC dan aplikasi mekanikal. Untuk perkhidmatan penukar haba,ASTM B111 diperlukan.
2. Adakah C12200 mematuhi ASTM B111 untuk digunakan dalam penukar haba shell-dan-tube?
Ya, C12200 disenaraikan sepenuhnya dalam ASTM B111. Ia memerlukanLebih besar daripada atau sama dengan 99.90% Cu, 0.015-0.040% P, O61 (sepuhlindap) baran, Pemanjangan lebih besar daripada atau sama dengan 35%., dan mesti lulus ujian merata dan 30% pengembangan tanpa retak.
3. Apakah perbezaan antara C12200 dan C11000 untuk kimpalan di bawah ASTM B111?
C12200 (DHP)mengandungi fosforus untuk penyahoksidaan, menjadikannyaboleh dikimpal dan boleh dipateritanpa kerosakan hidrogen.C11000 (ETP)mempunyai kekonduksian yang lebih tinggi tetapitidak boleh dikimpaldalam mengurangkan atmosfera kerana oksigen menyebabkan embrittlement. ASTM B111 membenarkan C12200 tetapi tidak C11000 untuk pemasangan yang dikimpal.
4. Apakah suhu C12200 yang diperlukan di bawah ASTM B111 untuk pemeluwap bengkok U-?
O61 (anil) adalah satu-satunya temperamen yang dibenarkandi bawah ASTM B111 dan ASME SB395 untuk tiub bengkok U-. Tiub anil bolehbengkok ke tiub 1.5x-2x ODdanberkembang menjadi kepingan tiubtanpa retak. Lukisan keras (H80) tidak dibenarkan.
5. Apakah standard Eropah yang setara untuk C12200 di bawah EN 12451?
Cu-DHP (EN CW024A)bawahEN 12451adalah setara Eropah langsung dengan ASTM B111 C12200 untuk tiub penukar haba yang lancar. Keperluan kimia dan mekanikal adalah hampir sama.
6. Apakah suhu operasi maksimum untuk C12200 dalam perkhidmatan ASTM B111?
C12200 boleh digunakan secara berterusan sehingga~200-300 darjah (392-572 darjah F)dalam perkhidmatan penukar haba. Di atas 300 darjah, rayapan dan pengoksidaan mempercepatkan. Thesuhu penyepuhlindapan ialah 250-650 darjah– pendedahan berpanjangan melebihi 250 darjah akan melembutkan bahan.
7. Apakah perbezaan antara C12200 dan C14200 untuk aplikasi penukar haba?
C12200 (Cu-DHP)mengandungi 0.015-0.040% fosforus - standard untuk kebanyakan penukar haba.C14200 (tembaga arsenik)mengandungi0.15-0.50% arsenikuntuk rintangan kakisan yang lebih baik dalampersekitaran ammonia(cth, beberapa pemeluwap penapisan). Untuk kebanyakan aplikasi air dan wap,C12200 sudah memadai.
8. Apakah keperluan kekuatan hasil untuk C12200 di bawah ASTM B111?
ASTM B111 menentukan akekuatan hasil 10–15 ksi (69–103 MPa)untuk C12200 dalam suhu O61 (sambungan 0.5% di bawah beban). Ini memastikan tiub boleh dikembangkan menjadi kepingan tiub tanpa menghasilkan secara berlebihan.
9. Adakah C12200 sesuai untuk penukar haba air laut di bawah ASTM B111?
C12200 mempunyairintangan kakisan yang mencukupi untuk air laut(ia tahan air payau dan air laut). Walau bagaimanapun, untukperkhidmatan air laut jangka panjang-.dengan halaju aliran yang lebih tinggi,C70600 (90/10 kuprum-nikel)diutamakan kerana rintangan yang lebih baik terhadap hakisan-kakisan dan biofouling.
10. Apakah ASTM B577 dan mengapa ia penting untuk C12200?
ASTM B577ialah kaedah ujian standard untukPengesanan Cuprous Oxide (Kecenderungan Embrittlement Hidrogen) dalam Kuprum. Untuk C12200, lulus ujian ini mengesahkan bahawa bahan telah dinyahoksida dengan betul dan tidak akan mengalami kerosakan hidrogen semasa mengimpal atau memateri. GNEE boleh memberikan keputusan ujian B577 atas permintaan.
11. Bagaimanakah saya boleh mendapatkan laporan ujian kilang yang diperakui untuk C12200 kepada ASTM B111 daripada GNEE?
GNEE menyediakanlaporan ujian kilang boleh dikesan (MTR)untuk semua tiub C12200 yang dibekalkan kepadaASTM B111 / ASME SB111. MTR termasuk: analisis kimia, keputusan tegangan (hasil/muktamad/pemanjangan), keputusan ujian merata dan pengembangan, tekanan ujian hidrostatik, nombor haba dan keputusan ujian pengelasan hidrogen ASTM B577 pilihan.Hubungi jualan GNEEdengan keperluan saiz, perangai (O61) dan kuantiti anda.
Julat Produk – Produk Tembaga
| kategori | Bentuk / Jenis Biasa | Aplikasi Biasa |
|---|---|---|
| Tiub Tembaga | Paip lurus, Tiub bergelung, Tiub kapilari, Tiub beralur dalam | Penyaman udara, penyejukan, penukar haba, paip |
| Kepingan Tembaga / Plat | Flat sheet, coiled strip (thick plate: >6mm, kepingan nipis: 0.2–6mm) | Bumbung, panel industri, transformer, gasket |
| Batang Tembaga / Bar | Bar bulat, bar heksagon, bar persegi, bar bas | Komponen elektrik, bahagian pemesinan, bar pembumian |
| Kawat Tembaga | Kawat bulat, dawai rata, wayar tin, dawai tembaga kosong | Kabel, wayar belitan, barang kemas, mesh, konduktor elektrik |
| Jalur Tembaga | Jalur bergelung sempit (tebal 0.1–3mm, lebar Kurang daripada atau sama dengan 600mm) | Penyambung bateri, pita pelindung, sambungan fleksibel |
Kilang kami
Kilang kami dilengkapi dengan barisan pengeluaran bersepadu untuk tiub tembaga, kepingan, rod, wayar dan jalur, yang menampilkan mesin penyemperitan, rolling, lukisan dan penyepuhlindapan termaju. Kami menggunakan peralatan ketepatan seperti garis tuangan dan penggulungan berterusan,-mesin lukisan wayar berkelajuan tinggi dan tekanan hidraulik untuk memastikan dimensi dan kualiti permukaan yang konsisten. Untuk kawalan kualiti, kami mempunyai-pusat ujian dalaman yang dilengkapi dengan spektrometer, penguji tegangan, penguji kekerasan, pengesan kecacatan arus pusar dan mikroskop metalografi, yang membolehkan kami memantau komposisi bahan, sifat mekanikal dan kecacatan permukaan pada setiap peringkat pengeluaran.
Pembungkusan produk tembaga kami
Produk tembaga kami dibungkus dengan teliti menggunakan bekas kayu yang kuat, kertas kalis-lembapan, penutup plastik untuk hujung tiub/paip dan pengikat keluli untuk memastikan perlindungan semasa pengangkutan laut atau udara jarak jauh-jauh.
Setiap lapisan diasingkan dengan pengatur buih atau plastik untuk mengelakkan calar dan ubah bentuk, manakala pembungkusan layak laut eksport standard memenuhi -15 keperluan ISPM. Label produk yang jelas (gred, saiz, kuantiti, nombor haba) dilampirkan pada setiap berkas atau gegelung, dan kertas anti-kotor tambahan ditambahkan untuk destinasi kelembapan tinggi untuk menjamin bahawa tiub tembaga, kepingan, rod, wayar dan jalur tiba dalam keadaan sempurna di gudang anda.
