Kawat aloi Titanium, sebagai bahan yang sangat diperlukan dalam industri moden, mempunyai pelbagai aplikasi, yang meliputi bidang utama seperti pengikat aeroangkasa, elektronik pengguna (produk 3C), bingkai kacamata, komponen automotif, peralatan perubatan dan bahan kimpalan. Untuk merealisasikan ketepatan tinggi, produk dawai berprestasi tinggi, proses lukisan sejuk telah menjadi cara pemprosesan penting, terutamanya dalam diameter dawai perlu lebih besar daripada produk akhir 30% -40%. Dalam makalah ini, kami akan membincangkan beberapa faktor utama yang mempengaruhi prestasi lukisan titanium aloi dan strategi pengoptimuman.
1. Kawalan ketat kualiti bahan mentah
Komposisi kimia: Komposisi kimia aloi titanium secara langsung mempengaruhi sifat fizikal dan mekanikalnya. Kawalan ketat kandungan H, O, N, Fe, SI dan unsur -unsur lain adalah penting, seperti elemen H adalah mudah untuk mencetuskan pelindung hidrogen, perlu dipantau dengan ketat dan dikawal dalam julat yang selamat.
Kualiti permukaan: Permukaan bahan mentah tidak boleh wujud retak, lipat, parut dan kecacatan lain, kecacatan ini boleh berkembang dalam proses lukisan, mengakibatkan kehilangan kekuatan atau patah. Oleh itu, bahan mentah perlu menjalani pemeriksaan permukaan dan pretreatment yang ketat untuk memastikan permukaannya licin dan bebas daripada kecacatan.
2. Pengoptimuman proses rawatan haba
Rawatan haba memainkan peranan penting dalam proses lukisan wayar aloi titanium. Rawatan penyepuhlindapan (termasuk pretreatment penyepuhlindapan, penyepuhlindapan dan penghasilan produk siap) direka untuk mengurangkan pengerasan kerja, memperbaiki pemanjangan dan keplastikan bahan, dan mewujudkan keadaan yang baik untuk proses lukisan berikutnya. Sistem penyepuhlindapan yang munasabah dapat meningkatkan struktur organisasi bahan, meningkatkan prestasi lukisan.
3. Melukis pemilihan dan reka bentuk acuan
Bahan acuan: Menggambar acuan sering menggunakan karbida simen (seperti YK6, YK8) dan bahan berlian. Karbida bersemangat digunakan secara meluas untuk kekerasan yang tinggi dan rintangan lelasan yang baik, manakala lukisan berlian mati telah menjadi pilihan pertama untuk lukisan dawai halus dan ultra-halus kerana kekerasan dan rintangan lelasan yang sangat tinggi, walaupun ia mahal dan sukar diproses.
Reka bentuk mati: Reka bentuk mati perlu diselaraskan mengikut spesifikasi wayar dan keperluan lukisan. Bentuk acuan biasa termasuk acuan melengkung dan kerucut, yang sesuai untuk diameter wayar yang berlainan. Reka bentuk lubang mati juga perlu dipertimbangkan dengan teliti, termasuk kon pintu, kerucut kerja, tali pinggang saiz dan kerucut keluar dan bahagian lain, untuk memastikan bahawa dawai dalam proses lukisan lancar dan kualiti yang stabil.
4. Parameter proses lukisan kawalan baik
Deformasi Jalan: Plastik tegangan suhu bilik aloi titanium adalah rendah, jadi perlu untuk mengawal ubah bentuk jalan raya, untuk mengelakkan memimpin yang berlebihan kepada kerosakan wayar. Dengan secara beransur -ansur meningkatkan jumlah ubah bentuk, secara beransur -ansur meningkatkan struktur organisasi bahan, meningkatkan kekuatan tegangan.
Jumlah ubah bentuk: Peningkatan jumlah ubah bentuk akan meningkatkan kekuatan wayar aloi titanium, tetapi pada masa yang sama, ia juga akan memburukkan lagi pengerasan kerja dan mengurangkan ketangguhan. Oleh itu, adalah perlu untuk mengimbangi hubungan antara kekuatan dan ketangguhan mengikut keperluan khusus untuk menentukan ubah bentuk yang optimum.
Kelajuan Lukisan: Kelajuan lukisan adalah salah satu faktor utama yang mempengaruhi prestasi wayar aloi titanium. Meningkatkan kelajuan lukisan dapat meningkatkan produktiviti dan menjimatkan tenaga, tetapi perlu memastikan kualiti dawai dan kestabilan proses lukisan. Dengan menyesuaikan kelajuan lukisan, tingkah laku ubah bentuk dan struktur mikro bahan dapat dioptimumkan.
Proses lukisan wayar aloi titanium melibatkan kawalan dan pengoptimuman beberapa faktor utama. Dengan mengendalikan kualiti bahan mentah dengan ketat, mengoptimumkan proses rawatan haba, memilih lukisan yang sesuai dan mengawal parameter proses lukisan, prestasi dan kualiti wayar aloi titanium dapat diperbaiki dengan ketara untuk memenuhi keperluan pelbagai bidang aplikasi.
